大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于口罩機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹口罩機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的解答，讓我們一起看看吧。
工業(yè)化生產(chǎn)口罩的操作流程？
口罩的生產(chǎn)流程為：
1、擁有原材料和設(shè)備后，被分割成小卷的熔噴布和無紡布先放到生產(chǎn)線上，首先需要將3層無紡布原料層疊到一起，通過高頻焊接制作成口罩主體。
2、需要一個機(jī)器把口罩折疊一下，機(jī)器通過3片可調(diào)節(jié)的斜面，提前設(shè)定好小斜角，焊接完成的無紡布通過斜面逐漸變窄歸攏出折疊結(jié)構(gòu)。隨后折疊結(jié)構(gòu)被壓實(shí)。
3、隨后被裁剪成單個口罩。
4、隨著這個過程，無紡布的一側(cè)匹配輸送金屬絲，然后通過卷邊縫合。在口罩的邊緣穿耳繩，邊緣隨之被壓實(shí)。而后經(jīng)過殺菌消毒檢驗合格就可以上市了。
市場上常見的一次性口罩是由無紡布原材料做成的，需要用到：1.PP無紡布，2.熔噴布，3.鼻梁條，4.耳帶等材料。
除上述原材料外，還需要生產(chǎn)的設(shè)備，1.口罩打片機(jī)，2.口罩耳帶點(diǎn)焊機(jī)，3.口罩包裝機(jī)。
生產(chǎn)流程：將無紡布原材料掛于口罩打片機(jī)料架上，調(diào)試OK后機(jī)器自動生產(chǎn)，出來的就是口罩片，再將口罩片轉(zhuǎn)到耳帶機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)帶，出來的就是成品，再進(jìn)行包裝。這是半自動化機(jī)器生產(chǎn)流程。需要3-6人操作，（本體機(jī)1臺+耳帶機(jī)2臺）
全自動化機(jī)器相對來說就比較省事、省人工，原材料掛于料架上，機(jī)臺自動送料，由1臺本體機(jī)拖2到3臺耳帶機(jī)進(jìn)行自動生產(chǎn)僅需2-3名人員操作。
品脈數(shù)控研發(fā)設(shè)計的全自動高效口罩生產(chǎn)線，由原材料自動輸送系統(tǒng)、折疊成型系統(tǒng)、耳帶熔焊系統(tǒng)、下料系統(tǒng)組成；適用于多層PP無紡布、活性炭以及過濾材料，通過超聲波熔接和自動封邊，完成平面口罩從原材料卷料到口罩成型的整個生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)口罩生產(chǎn)從材料到成品的全自動化，每小時可產(chǎn)口罩達(dá)6000~8000只。
一次性口罩怎么做我想做？
1、準(zhǔn)備五片20cm*20cm的純棉無紡布一次性美容清潔棉柔巾。
2、一片對折后裁開，繞圈剪成布條。
3、兩根布條對半剪成四根布條。
4、取兩片無紡布平行放上布條，有重疊的折好，制作完成后防護(hù)部分有三層。
5、兩針分別縫好兩側(cè)，上面正中間的邊上加固一針（此處口罩戴上時處于鼻梁部位）。
、機(jī)器設(shè)備把原材料分割成小卷的熔噴布和無紡布先放到生產(chǎn)線上，首先需要將3層無紡布原料層疊到一起，通過高頻焊接制作成口罩主體；
2、口罩都是層疊結(jié)構(gòu)的，這樣拉開以后可以完全罩住口鼻，這樣就需要一個機(jī)器把口罩折疊一下，機(jī)器通過3片可調(diào)節(jié)的斜面，提前設(shè)定好小斜角，焊接完成的無紡布通過斜面逐漸變窄歸攏出折疊結(jié)構(gòu)，然后壓實(shí)；
?
3、接著被裁剪成單個口罩，隨著這個過程，無紡布的一側(cè)匹配輸送金屬絲，然后通過卷邊縫合；
4、最后在口罩的邊緣穿耳繩，邊緣隨之被壓實(shí)，而后經(jīng)過殺菌消毒檢驗合格，這樣一次性口罩就制作完成了。
口罩機(jī)超聲波和振子工作原理？
聲波電源和換能器經(jīng)過上焊件把聲能量傳送到焊區(qū)，因為焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會發(fā)生部分高溫。
因為塑料、尼龍、化纖、無紡布、多層布、金布等資料導(dǎo)熱性差，不能及時發(fā)出，在焊區(qū)，致使兩個觸摸面迅速熔化，加上必定壓力后，使其融組成一體。
當(dāng)聲波中止作用后，壓力持續(xù)，有些許保壓時刻，使其凝結(jié)成型，這樣就構(gòu)成一個堅固的分子鏈，到達(dá)焊接的目的。
到此，以上就是小編對于口罩機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于口罩機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝的3點(diǎn)解答對大家有用。
