大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備外觀噴涂的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備外觀噴涂的解答，讓我們一起看看吧。
涂裝設(shè)備是什么？
涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個(gè)涂裝過程中至關(guān)重要餓一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
涂裝即指對(duì)金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。
涂裝設(shè)備按行業(yè)的種類
1. 汽車、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備
如：無(wú)塵噴漆房、無(wú)塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動(dòng)噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗(yàn)等
2. 手機(jī)殼、電器殼涂裝設(shè)備
如：自動(dòng)UV噴涂線、靜電涂裝線
3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備
如：底漆砂光機(jī)、滾涂機(jī)、自動(dòng)噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無(wú)塵房、無(wú)塵烤漆房、水簾噴漆臺(tái)、吊線、吸塵打磨臺(tái)、粉塵清除機(jī)、淋幕機(jī)皮帶輸送線等。
噴涂的前處理有幾種？
五金噴漆的前處理：
一、化學(xué)除油：清除工件表面的各種油污；被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對(duì)涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。
二、除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無(wú)機(jī)污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。
三、磷化：磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來(lái)提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。
四、表調(diào)：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)。五金噴漆的施工方法是：噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂；稀釋劑：標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑；靜電稀釋劑；稀釋比例：油漆：稀釋劑=1：0.8-1（質(zhì)量比）表面處理：工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者***用磷化等前處理工藝
噴涂前處理通常包括以下幾種：
1. 清洗：清洗是噴涂前處理的第一步，需要清洗噴涂機(jī)和噴漆罐，以確保噴漆質(zhì)量和噴涂效果。
2. 除塵：除塵是噴涂前處理的重要步驟，需要用***或刷子清除噴漆罐和噴頭上的灰塵和污垢。
3. 刮砂：刮砂是為了去除噴漆表面上的油脂和污垢，以便更好地進(jìn)行噴涂。
4. 脫脂：脫脂是為了去除噴漆表面的油脂和其他雜質(zhì)，以便更好地進(jìn)行噴涂。
5. 清洗劑：清洗劑可以幫助去除噴漆表面的污垢和油脂，以便更好地進(jìn)行噴涂。
6. 表面處理：表面處理包括去除油漆、刮砂、清潔和平整表面等步驟，以便更好地進(jìn)行噴涂。
脫脂處理法、機(jī)械處理法 電鍍前處理 利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩?，可以迅速地?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)***潔度的處理。
電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡(jiǎn)化，并大大提***洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對(duì)那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù)，還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用，大大減少對(duì)和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，作出貢獻(xiàn)。對(duì)幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介： 1、拋光件表面拋光膏的清洗。一般情況下，拋光膏常常***用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是***用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。***用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再***用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而***用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆海煞奖憧旖莸貙?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3、表面有氧化皮和黃銹的工件。傳統(tǒng)的辦法是***用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如***用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。到此，以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備外觀噴涂的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備外觀噴涂的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
