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木工機械液壓組裝機維修,木工機械液壓組裝機維修***

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于木工機械液壓組裝機維修問題,于是小編就整理了4個相關介紹木工機械液壓組裝機維修的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 液壓油缸的分解和維修?
  2. 電動液壓堆高車油缸維修方法?
  3. 電動液壓油泵的常見故障與維修?
  4. 機械式液壓挺柱錯亂了怎么辦?

液壓油缸的分解和維修?

液壓油缸維修拆卸的注意事項

想通過拆卸液壓油缸進行維修的工作,在拆卸之前,首先要確認是否一定要進行拆卸,特別是大的液壓油缸,因為起來拆卸比較麻煩。因此,如果沒有必要,盡量不要進行液壓油缸的拆卸。

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(圖片來源網絡,侵刪)

請記住,切斷電源或切斷電源會停止液壓設備。否則,當與油缸連接的油管接頭松動時,回路中的高壓油會迅速噴出。

從拆卸缸上拆下活塞和活塞桿時,先清洗缸內的油污,然后進行活塞和活塞桿的拆卸工作。切勿強行拆卸,否則會損壞氣缸

液壓油缸修復的注意事項

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對于劃傷部位和打磨的清洗,打磨時要注意順序是否正確。打磨后把表面擦干凈,然后預熱。

調和和涂抹材料:要注意兩點。首先,調和的材料應嚴格按照規(guī)定的比例進行,混合應均勻。二是涂抹時一般做兩遍,每次涂抹的厚度要均勻,不能太厚。

電動液壓堆高車油缸維修方法

1、拆卸前先檢查各部螺栓是否松動。

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2、拆下活塞桿,用千斤頂將活塞推回原位。

3、卸掉高壓油管及回油接頭上的管夾螺母。

4、松開溢流閥放泄壓閥上的鎖緊螺母,然后旋開調整螺栓使壓力表指示為零或接近零。

5、卸下調壓彈簧和緩沖器并分別裝在相應的位置上,再旋緊鎖緊螺母即可。

6、裝上緩沖器和調壓彈簧后應再次確認其位置正確后再進行安裝工作;若裝錯必須按上述方法重新進行調整、固定好后方可繼續(xù)工作。

7、在更換新件時應保證密封圈完好無損且無損傷變形現(xiàn)象,否則會直接影響使用效果甚至造成泄漏事故!

8、對于長期不工作的液壓系統(tǒng)則要清洗干凈后加注新的液壓油方可投入使用!

9、對有方向控制要求系統(tǒng)應在每個方向上單獨安裝一個換向閥以保證動作準確可靠!

10、當需要維修時首先應切斷電源再進行拆卸分解操作以免損壞內部元件!

電動液壓油泵的常見故障與維修?

1.液壓泵輸出流量不足或不輸出油液  

(1)吸入量不足:吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等?!?/p>

(2)泄漏量過大:泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。   

(3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少:需要調節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。

2.中位時排油量不為零  

液壓油泵維修之不同運行階段的故障現(xiàn)象與維修方法:

液壓油泵系統(tǒng)調試階段相關液壓故障,

這個階段其故障存在概率相對而言較高一些,故障所表現(xiàn)的相關特征現(xiàn)象較多并且復雜。造成故障的原因與設計、制造裝配有很大關聯(lián)。在這個階段其常見的系統(tǒng)故障有:

(1)管路連接錯誤出現(xiàn)執(zhí)行元件動作方向相反。

(2)管路連接處漏油嚴重。

(3)執(zhí)行元件運行速度不穩(wěn)定。

(4)液壓系統(tǒng)吸油不暢或系統(tǒng)存有較多空氣的原因造成噪音較大。

(5)調壓閥等阻尼孔被贓物堵塞,使系統(tǒng)調壓失靈。

(6)液壓元件選用不當,選用的閥壓力等級及流量等級不夠。

(7)油箱容積不夠或冷卻器選用不當,造成油液升溫較快。

機械式液壓挺柱錯亂了怎么辦?

液壓頂柱是單向閥的原理。如果在油已經進入頂柱后,能用力壓動的話,應該就是壞了。

汽車的液壓挺柱的好處:

①取消了調整氣門間隙的一些部件,使結構大為簡化。

②氣門間隙可自動補償,給裝配、使用與維修帶來方便,省力又省時。

③消除了由氣門間隙引起的噪聲、沖擊等,減少了凸輪型面和挺柱頂面的摩擦磨損。

汽車的液壓挺柱為可淬鑄鐵制造,為精密偶件,結構比較復雜,加工精度要求高。用于汽車發(fā)動機配氣,可使得不必再調整氣門間隙,以及在發(fā)動機運轉期間使配氣噪聲較小。一般載重汽車上用的較少,但在高級轎車上應用的很多。

到此,以上就是小編對于木工機械液壓組裝機維修的問題就介紹到這了,希望介紹關于木工機械液壓組裝機維修的4點解答對大家有用。

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