本篇文章給大家談?wù)?a href="http://xiupc.cn/tags-j-x-j-g.html" target="_blank" class="QIHEIHQ28defd330a532685 relatedlink">機械加工維修鏜孔工藝，以及機械加工維修鏜孔工藝要求對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、發(fā)動機氣缸鏜孔工藝的技術(shù)要點有哪些?
- 2、關(guān)于鏜孔的工藝順序
- 3、汽車箱體零件軸承座鏜孔方式有哪些
- 4、常見的鏜孔工藝改進方法有哪些?
- 5、關(guān)于鏜孔急求高人!
發(fā)動機氣缸鏜孔工藝的技術(shù)要點有哪些?
1、大部分都有兩個技巧：一個是用機床把拉緊的工作缸切成平的或圓的，很圓，但必然比其他缸大一點。現(xiàn)在的攪拌機都是電控的，很先進，但是它測不出你氣缸的大小，呵呵。幾個氣缸的功率輸出可能略有不同。
2、氣缸體加工全過程共十多道工序．其中有切削加工（含各面倒角和各面去毛刺），清洗、試漏、裝主軸承蓋、擰緊、壓堵蓋、檢測。涂密封膠、分組打標記工序。
3、鏜缸的工藝流程和技術(shù)要求。鏜缸只能在缸體螺孔、焊補等其他作業(yè)完成后進行。鏜缸的工藝步驟是：根據(jù)量筒的測量結(jié)果，確定擴大擴缸的修復(fù)尺寸。根據(jù)修理尺寸選擇相同尺寸的活塞。
4、粗工線承擔(dān)氣缸蓋大部分孔系的內(nèi)容，精工線主要用于精工底平面、氣門導(dǎo)管、氣門閥座和凸輪軸孔的精工，***用了大量的先進制造技術(shù)。
關(guān)于鏜孔的工藝順序
1、加工中心是先鏜孔后倒角。先鏜孔后倒角是比較常規(guī)的加工順序。因為先鏜孔可以更好地控制零件的尺寸和形狀，而后倒角可以更好地改善零件的外觀和表面質(zhì)量。
2、確定鏜孔工藝：根據(jù)零件的材料和尺寸，確定鏜孔的切削參數(shù)，如進給速度、切削深度、切削速度等。裝夾零件：將零件裝夾在鏜床上，確保定位準確，夾緊牢固。
3、沉鏜孔工序一般可以表示為：選擇合適的設(shè)備和工具，包括沉頭、沉鏜刀桿、縮頸或棉麻錘等***工具，以及加工表面潤滑劑、冷卻液等。
4、然后是確定吃刀量，如果前面自己對刀，只需要將刀朝外繼續(xù)調(diào)整即可。如果不是，就要先知道孔的大致直徑或者調(diào)整刀具試切。
5、加工這么大的孔，先鉆孔、再鏜孔就完成，精度要求一定不是很高，可以試著一次鉆孔就完成，但是需要在鉆頭的刃磨和切削用量上下一些功夫。
6、鏜孔 工藝過程 。先在鑄件上銑出工藝基準平面（在設(shè)計時都有要求）。
汽車箱體零件軸承座鏜孔方式有哪些
1、箱體內(nèi)零件直徑較大的軸承孔，一般是***用深加工的方式進行加工。
2、鏜床的結(jié)構(gòu)特點 以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削，是金屬切削加工中最重要的內(nèi)容之一。
3、鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備，它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型。
4、汽車變速箱箱體零件的頂面用以安裝變速箱蓋，前后端面支承孔 、用以安裝傳動軸，實現(xiàn)其變速功能。零件的工藝分析 由汽車變速箱箱體零件圖可知。汽車變速箱箱體是一個簿壁殼體零件，它的外表面上有五個平面需要進行加工。
常見的鏜孔工藝改進方法有哪些?
1、鏜刀可以加工各種不同尺寸和不同精度等級的孔，另外對于同軸度、位置精度有要求的孔鏜孔幾乎是唯一的方法。锪孔 孔口表面用锪削方法加工成平底或者說是臺階孔或錐形沉孔稱為锪孔。
2、鏜不出來可以用內(nèi)孔鋼球擠壓裝置擠壓成鏡面。1。擠壓過盈量：用兩滾珠擠壓的時候 第一個滾珠的過盈量為全部過盈量的75%。
3、先在鑄件上銑出工藝基準平面（在設(shè)計時都有要求）。
4、通常通過減小機床間隙，提高機床剛度，***用預(yù)加載荷，使其產(chǎn)生預(yù)緊力，而消除間隙影響。還可以提高工件和刀具的剛度，減短刀具、工件的懸伸長度，以提高工藝系統(tǒng)的剛度。
5、因此發(fā)動機適宜在深孔鏜床上制孔，然后***取鏜滾壓工藝。
6、工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進給運動 在車床上鏜孔大都屬于這種鏜孔方式。
關(guān)于鏜孔急求高人!
一：可以在一把刀柄上裝三把鏜刀，刀位置之間成階梯狀。一次性搞定。二：還可以把單刃鏜刀改成雙刃鏜刀。三：可以用孔固定循環(huán)加工，走一段，退一毫米。這樣就斷削了。不要一次走到底。四：八十的鉆頭不需要定做的。
由于鏜刀工作時懸伸長，剛性差，易產(chǎn)生振動所以主偏角選的比較大，所以你的會卷鐵屑估計是主偏角沒磨好。還有就是你裝夾的是不是準確，因為你沒有說你鏜的是什么零件，我也不好說。
還取決于其他因素，比如鏜刀桿材料，防震刀桿可以到6倍左右，普通42CrMo類刀桿3倍左右。還有加工余量，刀片的鋒利性，鏜刀齒數(shù)，以及刀具的主偏角（深孔請用90°）。
可以獲得較高的表面光潔度，同時亦可保證高的尺寸精度，可以用外徑千分尺來測量和校對。同樣在退刀的時候也有可能劃傷表面，唯一不劃傷表面的方法只有避開，或者卸下刀具。當(dāng)然如果只是淺淺的劃傷你可以接受的話，浮刀亦可。
因為是盲孔，我估計是不是鏜到最下面的時候，同時也加工到底面了？這叫做“精側(cè)不精底”，那靠近下平面的邊緣上就會出現(xiàn)一圈圈的花紋。
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