大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于機械配件硬質(zhì)合金有哪些的問題，于是小編就整理了4個相關介紹機械配件硬質(zhì)合金有哪些的解答，讓我們一起看看吧。
機械加工中常用的硬質(zhì)合金刀具有幾大類，分別適合加工什么材料？
常用的硬質(zhì)合金以 WC為主要成分，根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類：
（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG）
它由 WC和 Co組成，具有較高的抗彎強度的韌性，導熱性好，但耐熱性和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵和有色金屬。細晶粒的 YG類硬質(zhì)合金（如 YG3X、 YG6X），在含鈷量相同時，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，強度和韌性稍差，適用于加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等。
（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT） 比如，YT5,YT15,YT30等。
由于 TiC的硬度和熔點均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、紅硬性增大，粘結溫度高，抗氧化能力強，而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結。但導熱性能較差，抗彎強度低，所以它適用于加工鋼材等韌性材料。
(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA）
在 YG類硬質(zhì)合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性，可用于加工鑄鐵和不銹鋼。
（ 4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW) 比如常用的W1,W2等。
在 YT類硬質(zhì)合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工鋼，又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金（又稱為萬能硬質(zhì)合金）。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
硬質(zhì)合金和碳化硅的機械密封哪種更好？
碳化硅和硬質(zhì)合金在選用主要要根據(jù)具體介質(zhì)的特性，其中碳化硅的優(yōu)點主要是：
1.一般來說碳化硅的自潤滑性優(yōu)于硬質(zhì)合金，2.碳化硅的成本低于硬質(zhì)合金； 硬質(zhì)合金的優(yōu)點主要有：
1.適用的范圍比碳化硅廣，2.韌性比碳化硅強，在裝卸機封時相對來說不容易破碎 兩者的優(yōu)缺點基本互補，所以在選用時盡量綜合考慮，另外就是在強堿介質(zhì)中如果選用碳化硅建議選用常壓燒結碳化硅。
鉗工的金屬材料都有哪些？
鉗工常用的刀具材料有：碳素工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金和合金工具鋼?！ °Q工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術，其原因是：
①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替；
②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝做精密加工；
③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下，***用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。
硬質(zhì)合金用途及分類有哪些？
硬質(zhì)合金在中國的發(fā)展非?？?，代表的有株洲硬質(zhì)合金為代表。以前的硬質(zhì)合金主要有YG，YT，YW類，但是隨著國內(nèi)機床往高速，高精度發(fā)展的趨勢到來，國內(nèi)在硬質(zhì)合金的涂層發(fā)展也有很大提高。在整體超細顆粒合金硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)能在85%的應用場合達到了國外水平。
到此，以上就是小編對于機械配件硬質(zhì)合金有哪些的問題就介紹到這了，希望介紹關于機械配件硬質(zhì)合金有哪些的4點解答對大家有用。
