大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機械設(shè)備展示主題的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機械設(shè)備展示主題的解答,讓我們一起看看吧。
機械設(shè)備主要有哪些安全隱患?
機械設(shè)備一般都是生產(chǎn)加工零部件的,一定要按照說明書去規(guī)范操作,注意設(shè)備故障是怎樣安全處理。定期保養(yǎng)維護設(shè)備,避免設(shè)備老化生產(chǎn)不合格產(chǎn)品,出現(xiàn)特殊故障是工人受傷。定期檢查設(shè)備,使設(shè)備在工作中很少有故障。尤其在生產(chǎn)工藝過程要隨時觀察設(shè)備的運行狀況。有小問題應(yīng)及時處理。
《從專業(yè)安全防控角度——說機械設(shè)備的安全隱患》
一、能源方面
1、電能傷害
不用多說機械設(shè)備基本都要用到電,觸電安全隱患。
2、氣體能源
壓縮空氣是自動化機械設(shè)備不可缺少的能源,壓縮空氣的傷害經(jīng)常發(fā)生。
3、液體能源
一些特種機械設(shè)備有冰水、油、脂醇、苯類等液體原料,泄漏時會有不同程度安全隱患。
4、機械動能(勢能)
勢能傷害也是機械事故中最常見的傷害也是最大的安全隱患之一。
1、涉及“兩重點一重大”的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不符合國家標準要求。
2、涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制,系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。
3、構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。
4、控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。
6、化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置雙重電源供電,自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。
7、新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn);國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民***有關(guān)部門組織的安全可靠性論證;新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車;精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風險評估。
8、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設(shè)置檢測報警裝置,爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設(shè)備。
機械設(shè)備安裝前需做哪些檢查?
設(shè)備安裝前檢查有哪些
1) 、 安裝的給水排水機械( 包括水泵和動力設(shè)備) 必須具有出場合格證; 設(shè)備不應(yīng)有缺件、 損壞和銹蝕的情況, 管口保護物和堵蓋應(yīng)完好; 盤車應(yīng)靈活、 無阻滯、 卡住現(xiàn)象, 無異常聲音。對于出場密封、 絕緣及組裝完善部分, 進行檢查時, 不得隨意拆卸。確需拆卸時, 應(yīng)會同供貨部門研究后進行, 拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。
2) 、 必須熟悉并掌握機械的基本構(gòu)造、 性能, 并熟悉產(chǎn)品說明書中的有關(guān)安裝要求, 安裝順序、 注意事項及安裝質(zhì)量要求。
3) 、 復(fù)查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、 位置、 標高應(yīng)
機械設(shè)備安裝準備工作包括以下幾個方面: 1.技術(shù)準備 施工前一定要編制好施工組織設(shè)計或施工方案,并對具體情況制定安全技術(shù)措施。如吊裝設(shè)備時,應(yīng)準確掌握該設(shè)備的重量,以防起重機械超負荷吊裝 2.組織準備 施工開始前,可根據(jù)工程特點和施工部門的具體情況和條件,成立施工組織機構(gòu),全面負責工程的技術(shù)、管理等工作。 3.供應(yīng)工作準備 ?。?)施工前必須備齊技術(shù)準備工作中提出的所需機具、材料,并及時將所要安裝的機械設(shè)備運抵現(xiàn)場。 ?。?)設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后,必須開箱檢查、清理,檢查完畢后應(yīng)做好記錄,辦理移交手續(xù),交付安裝施工。 ?。?)設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。 1)設(shè)備拆卸。 2)設(shè)備清洗。 裝配件表面除銹及污垢清除,宜***用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。 清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂,宜***用下列方法: ?、賹υO(shè)備及大、中型部件的局部清洗,宜***用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗。 ?、趯χ?、小型形狀復(fù)雜的裝配件,可***用相應(yīng)的清洗液浸泡,浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定,宜為2~20min,且宜***用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗;***用加熱浸洗時,應(yīng)控制清洗液溫度,被清洗件不得接觸容器壁。 ?、蹖π螤顝?fù)雜、污垢粘附嚴重的裝配件,宜***用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗;對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。 ?、墚攲ρb配件進行最后清洗時,宜***用[_a***_]裝置,并宜***用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行超聲波清洗。 ?、輰π螤顝?fù)雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件,宜***用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進行浸—噴聯(lián)合清洗。 設(shè)備加工表面上的防銹漆,應(yīng)***用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。 在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進行脫脂,脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。 設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后,應(yīng)立即進行干燥處理,并應(yīng)***取防返銹措施。 3)設(shè)備潤滑。
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