大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么的解答，讓我們一起看看吧。
- 數(shù)控銑床和普通銑床,結(jié)構(gòu)差別最大的是什么，知道的各位專(zhuān)業(yè)人士麻煩請(qǐng)為我解答下？
- 數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)有何特點(diǎn)？
- 數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和原理？
- 數(shù)控機(jī)床車(chē)不準(zhǔn)一般什么問(wèn)題？
數(shù)控銑床和普通銑床,結(jié)構(gòu)差別最大的是什么，知道的各位專(zhuān)業(yè)人士麻煩請(qǐng)為我解答下？
按照性能當(dāng)然數(shù)控好了，但如果選用設(shè)備的時(shí)候還要看零件的加工要求，對(duì)于精度不高的話用普銑比較經(jīng)濟(jì)~你的從主軸箱來(lái)說(shuō)，數(shù)控設(shè)備是無(wú)極變速，是可以直接從低速到高速或反過(guò)來(lái)，中間是不用停車(chē)的，而普車(chē)就比較麻煩，需要先停車(chē)，然后手動(dòng)調(diào)速，二進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)說(shuō)，數(shù)控是由伺服系統(tǒng)控制的，你只需要輸入數(shù)控指令就能進(jìn)行加工，精度高。
普銑是手動(dòng)進(jìn)給，就是你搖著加工精度當(dāng)然沒(méi)有數(shù)控加工的高
數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)有何特點(diǎn)？
數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求：
⑴ 為了達(dá)到最佳切削效果，一般都應(yīng)在最佳切削條件下工作，因此，主軸一般都要求能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。
⑵ 要求機(jī)床主軸系統(tǒng)必須具有足夠高的轉(zhuǎn)速和足夠大的功率，以適應(yīng)高速、高效的加工需要。
⑶ 為了降低噪聲、減輕發(fā)熱、減少振動(dòng)，主傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，減少傳動(dòng)件。
⑷ 在加工中心上，還必須具有安裝刀具和刀具交換所需的自動(dòng)夾緊裝置，以及主軸定向準(zhǔn)停裝置，以保證刀具和主軸、刀庫(kù)、機(jī)械手的正確嚙合。
⑸ 為了擴(kuò)大機(jī)床功能，實(shí)現(xiàn)對(duì) C 軸位置（主軸回轉(zhuǎn)角度）的控制，主軸還需要安裝位置檢測(cè)裝置，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸位置的控制。
數(shù)控車(chē)床的結(jié)構(gòu)和原理？
如下：
結(jié)構(gòu)。數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床主體、位置檢測(cè)系統(tǒng)。
原理。數(shù)控車(chē)床的工作原理是工件轉(zhuǎn)動(dòng)，編程方式只需要輸入兩坐標(biāo)，工作范圍可以是車(chē)軸、槽、端面、螺紋、空。
數(shù)控車(chē)床的控制原理是通過(guò)編程、插補(bǔ)等方法對(duì)已編好程序的機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)跟蹤和檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)床。
數(shù)控機(jī)床車(chē)不準(zhǔn)一般什么問(wèn)題？
1、外界干擾或脈沖丟失 由外界干擾而導(dǎo)致的加工尺寸不準(zhǔn)，可以通過(guò)監(jiān)視伺服驅(qū)動(dòng)單元位置指令脈沖來(lái)判斷（若***用的是步進(jìn)驅(qū)動(dòng)和電機(jī)，則可以通過(guò)相位燈指示進(jìn)行判斷）。即工作臺(tái)從某位置出發(fā)，經(jīng)過(guò)一系列運(yùn)動(dòng)后返回到該出發(fā)位置后，伺服驅(qū)動(dòng)單元顯示的指令脈沖數(shù)值與出發(fā)位置的脈沖數(shù)值是否相同（如果是步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，則相位燈指示狀態(tài)是否相同）。若不相同，則很有可能存在干擾。一般情況下，受干擾后，驅(qū)動(dòng)單元接收到的脈沖數(shù)要多于控制器發(fā)出的脈沖。
2、機(jī)械故障 刀架轉(zhuǎn)動(dòng)不到位、刀架未鎖緊、傳動(dòng)帶打滑、傳動(dòng)間隙大、絲杠質(zhì)量等機(jī)械故障也是引起加工尺寸偏差的重要原因?！ ?/p>
3、參數(shù)調(diào)整不當(dāng) 目前，數(shù)控機(jī)床型號(hào)眾多，不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、所用材料也不相同。因此，不同數(shù)控機(jī)床的慣量、剛性、負(fù)載大小、穩(wěn)定性也不盡相同。其實(shí)，即使是同一廠家、同一型號(hào)的機(jī)床，由于裝配、機(jī)床使用時(shí)間、環(huán)境溫度等方面影響，其運(yùn)行特性等也不可能完全相同。有些伺服單元適配性較差，按出廠默認(rèn)的參數(shù)很難使機(jī)床達(dá)到一個(gè)比較理想的運(yùn)行效果。因此，必須根據(jù)機(jī)床實(shí)際的慣量、剛性等調(diào)整好相關(guān)參數(shù)。參數(shù)設(shè)置合理，可以極大地發(fā)揮機(jī)床的性能，提高零件加工的效率和表面質(zhì)量，否則機(jī)床容易引起振蕩、超調(diào)等現(xiàn)象，引起零件尺寸偏差和表面質(zhì)量下降?！ ?/p>
4、工藝及操作 現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)用戶(hù)的每一步操作、切削的每一道工序等進(jìn)行仔細(xì)查看，找出問(wèn)題所在。
5、機(jī)械回零位置不準(zhǔn) 在零件加工時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)加工尺寸存在偏差，且偏差的尺寸恰好為絲杠導(dǎo)程時(shí)，很大可能是由于機(jī)械回零位置不準(zhǔn)的原因造成。在機(jī)械回零過(guò)程中，減速開(kāi)關(guān)釋放后，CNC開(kāi)始搜索PC信號(hào)（***用伺服電機(jī)時(shí)為電機(jī)編碼器一轉(zhuǎn)信號(hào)），若PC信號(hào)恰好處于減速開(kāi)關(guān)釋放的臨界點(diǎn)位置時(shí)，伺服電機(jī)可能立即停止也可能再多轉(zhuǎn)一圈。因此可能造成機(jī)械回零位置偏差一個(gè)絲杠導(dǎo)程的距離?！ 〈藭r(shí)的處理方法為重新調(diào)整減速開(kāi)關(guān)的位置，避免PC信號(hào)處于臨界點(diǎn)位置，最好能夠調(diào)整到電機(jī)轉(zhuǎn)半圈后PC信號(hào)才到達(dá)，這樣有利于提高機(jī)械回零的精度。
到此，以上就是小編對(duì)于數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于數(shù)控機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
