大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于零件結構機械加工工藝性的問題，于是小編就整理了4個相關介紹零件結構機械加工工藝性的解答，讓我們一起看看吧。
零件的結構工藝性是指什么？
機械零件的結構工藝性是指在一定生產規(guī)模和生產條件下，能用最少的時間和最小的勞動量以及用一般的加工方法把機械零件制造出來，而且裝配方便。
機械零件的結構工藝性的好壞取決于零件的結構，所以又稱為結構工藝性。零件的結構工藝性反映在毛坯制備、熱處理、切削加工和裝配等階段。各階段零件的結構互相聯系、互相影響，所以在設計零件的結構時必須全面考慮，應使設計的零件具有良好的工藝性。
機械加工質量具體包括哪些方面的內容？
機械制造工藝:共分6章內容(1)包括機械加工工藝規(guī)程設計(2)工藝過程質量控制(3)機床夾具設計基礎(4)典型零件加工工藝(5)機器裝配工藝基礎(6)現代制造工藝
機械加工質量具體包括：
1.加工精度
零件的加工質量是保證機械產品質量的基礎。聽見的加工質量包括零件的機械加工精度和加工表面質量是兩大方面。
所謂機械加工精度是指零件加工后實際幾何參數（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何參數的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。
零件的加工精度包含三方面的內容；尺寸精度、形狀精度和位置精度。
2.原始誤差
機械加工時，機床、夾具、刀具和工件所構成的一個完整系統，稱為工藝系統。加工誤差的產生是由于在加工前和加工過程中，工藝系統存在許多誤差因素，統稱為原始誤差。工藝系統的原始誤差主要包括：
（1）原理誤差：由于***用了近似的成形運動或近似的刀刃輪敦而產生的誤差。
（2）調整誤差：調整的作用主要是使刀具與工件之間達到正確的相對位置，由于調整不可能絕對準確，因而產生調整誤差。工藝系統的調整有兩種基本方式，即試切法和調整法。
什么是金屬材料的使用性能和工藝性能?他們各包括哪些內容？
拉伸、屈服、伸長率、斷面收縮率、沖擊功 ，這些性能基本能夠滿足一個金屬的機械應用了 ，如果涉及到疲勞和斷裂， 那就需要細化的金屬晶粒 ，這屬于微觀層面的。
金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學性能和力學性能。物理性能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的性能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等?；瘜W性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。力學性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學性能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應相關或涉及應力—應變關系的性能。它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。金屬材料的工藝性能直接影響零件加工后的工藝質量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。模具零件的工藝性分析指的是哪些具體內容？
模具零件的工藝性分析指的是：該零件在制造加工過程中，滿足其工藝需要的程度的分析。
具體內容要根據該零件所涉及到的工序而定。各種加工工序都有自己的工藝性要求。在實際操作過程中，一般按類比法進行設計；找不到類似結構的，可查閱機械設計手冊，也可向有經驗的人員請教；對于模具上確需特別復雜的零件，則需召開專門的會議討論解決。到此，以上就是小編對于零件結構機械加工工藝性的問題就介紹到這了，希望介紹關于零件結構機械加工工藝性的4點解答對大家有用。
