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鍺的化學(xué)機械拋光原理,鍺的化學(xué)機械拋光原理是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鍺的化學(xué)機械拋光原理問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鍺的化學(xué)機械拋光原理的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 半導(dǎo)體cvd工藝流程?
  2. 氟化氫為什么不能用玻璃瓶裝?

半導(dǎo)體cvd工藝流程?

化學(xué)氣相沉積CVD工藝也是半導(dǎo)體行業(yè)中的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,CVD工藝制備光波導(dǎo)的流程,它是在硅基片(或者石英基片)上相繼沉積具有不同摻雜層的光波導(dǎo)層,比如芯層通過摻磷、硼來提高折射率,包層通過摻鍺來降低折射率。

在沉積芯層之后與沉積上包層之前,需要通過光刻工藝來制備掩膜層,定義光波導(dǎo)圖形。

鍺的化學(xué)機械拋光原理,鍺的化學(xué)機械拋光原理是什么
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

在每一層沉積之后,都需要退火硬化工藝來增強沉積層的致密度和均勻性,并減小應(yīng)力。

封裝測試廠從來料(晶圓)開始,經(jīng)過前道的晶圓表面貼膜(WTP)→晶圓背面研磨(GRD)→晶圓背面拋光(polish)→晶圓背面貼膜(W-M)→晶圓表面去膜(WDP)→晶圓烘烤(WBK)→晶圓切割(SAW)→切割后清洗(DWC)→晶圓切割后檢查(PSI)→紫外線照射(U-V)→晶片粘結(jié)(DB)→銀膠固化(CRG)→引線鍵合(WB)→引線鍵合后檢查(PBI);在經(jīng)過后道的塑封(MLD)→塑封后固化(PMC)→正印(PTP)→背?。˙MK)→切筋(TRM)→電鍍(SDP)→電鍍后烘烤(APB)→切筋成型(T-F)→終測(FT1)→引腳檢查(LSI)→最終目檢(FVI)→最終質(zhì)量控制(FQC)→烘烤去濕(UBK)→包裝(P-K)→出貨檢查(OQC)→入庫(W-H)等工序?qū)?a href="http://xiupc.cn/tags-x-p.html" target="_blank" class="QIHEIHQ20606ecf7f670179 relatedlink">芯片進(jìn)行封裝和測試,最終出貨給客戶 Mounting-->sawing-->die bond-->wire bond-->mold-->plating-->trim/form-->test-->packing 如果需要詳細(xì)流程請留郵箱

氟化氫什么不能用玻璃瓶裝?

hf酸有很強的腐蝕性,所以不能用玻璃瓶盛裝。

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氟化氫氣體的水溶液是氫氟酸,清澈,無色、發(fā)煙的腐蝕性液體,有劇烈***性氣味。

氫氟酸是一種弱酸,具有極強的腐蝕性,能強烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體。如吸入蒸氣或接觸皮膚會造成難以治愈的灼傷。

因為氟化氫和玻璃的主要成分之一二氧化硅反應(yīng),產(chǎn)物是水和四氟化硅。氟化氫(hydrogen fluoride),化學(xué)式HF,是由氟與氫組成的二元化合物,是一種無色有***性氣味的氣體 。氟化氫用途非常廣泛,高純度的氟化氫在半導(dǎo)體材料生產(chǎn)中扮演著不可或缺的重要角色。

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其主要用于切割半導(dǎo)體基板,在半導(dǎo)體產(chǎn)品制造的600多道工序中,使用氟化氫的次數(shù)有時多達(dá)十多次。

由于氟化氫具有極強的腐蝕性,一般無法長期保存,因此韓國半導(dǎo)體企業(yè)之前都是從日本小批量進(jìn)口。而且氟化氫的純度對于半導(dǎo)體產(chǎn)品的品質(zhì)影響很關(guān)鍵。擴展資料氟化氫用于有機或無機氟化物的制造,如氟碳化合物、氟化鈉、氟化鋁、***和冰晶石等。

也用于不銹鋼、非鐵金屬酸洗,玻璃儀表刻度、玻璃器皿和鏡子刻花、刻字。以及玻璃器皿拋光、磨砂燈泡和一般燈泡處理、金屬石墨乳除硅提純、金屬鑄件除砂、石墨灰分的去除、半導(dǎo)體(鍺、硅)的制造。

也用作染料合成。及其他有機合成的催化劑。還用于電鍍、試劑、發(fā)酵、陶瓷處理以及含氟樹脂和阻燃劑的制造等。

到此,以上就是小編對于鍺的化學(xué)機械拋光原理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍺的化學(xué)機械拋光原理的2點解答對大家有用。

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