大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于自動(dòng)化機(jī)械維修學(xué)習(xí)的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹自動(dòng)化機(jī)械維修學(xué)習(xí)的解答,讓我們一起看看吧。
什么是電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝與維修?什么是電氣?
電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝與維修是機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行指令有電氣設(shè)備來掌控,如果出現(xiàn)故障后恢復(fù)的行為。
自動(dòng)化一般是指工廠的自動(dòng)化設(shè)備主要是強(qiáng)電控制;比如PLC 控制直流電機(jī) 、步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)。所謂的自動(dòng)化是通過人為的向PLC輸入一定的程序 外接一定的傳感器 當(dāng)某個(gè)傳感器有信號(hào)時(shí)執(zhí)行事先編好的程序而已。比如電梯是PLC控制 是在所學(xué)的范圍,但要看學(xué)校教不教 。一般的學(xué)校只叫PLC的使用原理不教具體的工程控制。電氣自動(dòng)化設(shè)備包括變壓器,電抗器電容器,交直流電源(設(shè)備的尺寸從一間房子那么大,到只有一公斤之下)還有很多控制器等。主要是以強(qiáng)電設(shè)備為主。安裝是跟著師傅學(xué)的,再加上自己總結(jié)經(jīng)驗(yàn),而維修就需要很好的理論基礎(chǔ)是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)才行
電氣自動(dòng)化安裝與維修都學(xué)什么?難學(xué)不?
電氣自動(dòng)化安裝與維修是一門技術(shù)性的課程,它涉及到電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)。這門課需要學(xué)習(xí)電氣原理、機(jī)電一體化原理、PLC原理以及各種傳感器和執(zhí)行元件的使用。學(xué)習(xí)這門課不是很難,只要你有耐心和勤奮,并注重理論與實(shí)踐相結(jié)合,就能夠?qū)W好這門課。
設(shè)備維修管理思路?
管理思路:
1、“三勤”法:勤動(dòng)腦、勤匯報(bào)、勤溝通;
2、“三細(xì)”法:心細(xì)、安排工作細(xì)、抓工程質(zhì)量細(xì);
3、“三不少”法:班前檢查不能少、班中排查不能少、班后復(fù)查不能少;
4、“三必談”法:發(fā)現(xiàn)情緒不正常的人必談、對(duì)受到批評(píng)的人必談、每月必須召開一次談心會(huì);
1.以預(yù)防為主的維修法與定期維修制
長(zhǎng)期以來,人們認(rèn)為機(jī)械設(shè)備的安全性取決于其可靠性,故認(rèn)為預(yù)防工作做得越多、修理周期越短、機(jī)械設(shè)備越可靠,這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預(yù)防性維修方法。即不論每個(gè)具體維修對(duì)象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何,都必須按照統(tǒng)一規(guī)定的時(shí)間或行駛里程進(jìn)行強(qiáng)制性維修(如現(xiàn)行規(guī)定的一、二、***保養(yǎng))與針對(duì)性的維修。定期維修的這種方法對(duì)于早期機(jī)械設(shè)備及零件的維修比較合適,曾對(duì)我國(guó)機(jī)械設(shè)備維修起過重要的作用。
早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費(fèi)用及停機(jī)時(shí)間,其結(jié)果是做了很多無效維修,卻不能及時(shí)排除隨機(jī)故障和早期故障。對(duì)故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析表明,定期維修對(duì)許多故障的控制并不起作用,所進(jìn)行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時(shí)會(huì)可能出現(xiàn)故障的真實(shí)情況,過多的拆修反而易產(chǎn)生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。
理論證明,對(duì)于復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,其故障主要是隨機(jī)性的,而定期維修不能排除隨機(jī)故障,因此,20世紀(jì)60年代初人們開始對(duì)傳統(tǒng)的維修方法產(chǎn)生了懷疑。這時(shí)期有的國(guó)家開始通過應(yīng)用可靠性大綱、針對(duì)性維修、按需檢查和更換等試驗(yàn)性工作進(jìn)行探索,在統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上初步產(chǎn)生了以可靠性為中心的維修方法。
2.以可靠性為中心的維修法與視情維修制
(1)以可靠性為中心的維修是現(xiàn)代維修理論的核心。系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)認(rèn)為,維修對(duì)象的研制、設(shè)計(jì)、制造、使用都是與維修有關(guān)的環(huán)節(jié),各個(gè)環(huán)節(jié)都圍繞著可靠性這個(gè)中心進(jìn)行工作,因此維修對(duì)象的可靠性在循環(huán)往復(fù)中得到不斷的改進(jìn)和提高。
以可靠性為中心的維修方法也是對(duì)傳統(tǒng)的以預(yù)防為主的維修方法的繼承和發(fā)展,人們對(duì)維修的認(rèn)識(shí)由原來的工作—磨損—故障—危及安全演變?yōu)?**取積極有效的措施,控制機(jī)械設(shè)備可靠性下降的因素,以保持恢復(fù)機(jī)械設(shè)備的固有可靠性。
通過對(duì)機(jī)械設(shè)備各環(huán)節(jié)中可靠性諸因素的分析,科學(xué)地確定維修工作項(xiàng)目,優(yōu)選維修方式,確定合理的維修周期,只做必須做的維修工作,既使機(jī)械設(shè)備的可靠性得到恢復(fù),又節(jié)省維修時(shí)間和費(fèi)用。
(2)機(jī)械故障原因分析。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障原因,更重要的在于將故障機(jī)理識(shí)別清楚,提出有效的改進(jìn)措施,以預(yù)防故障重復(fù)發(fā)生。通過故障分析,找到造成故障的真正原因,從設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面***取措施,提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。
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