大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于浦東新區(qū)數(shù)控機(jī)械加工原理的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹浦東新區(qū)數(shù)控機(jī)械加工原理的解答,讓我們一起看看吧。
數(shù)控機(jī)床的加工原理是什么?
數(shù)控機(jī)床的工作原理為:數(shù)控裝置內(nèi)的計(jì)算機(jī)對(duì)通過輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進(jìn)行一系列處理后,再通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令,機(jī)床主體則按照這些指令,并在檢測(cè)反饋裝置的配合下,對(duì)工件加工所需的各種動(dòng)作,如刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量和進(jìn)給速度等項(xiàng)要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,從而完成工件的加工。
擴(kuò)展資料
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。
數(shù)控機(jī)床的控制原理是什么?
數(shù)控機(jī)床的主軸性能是在很寬范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào),恒功率范圍寬。
當(dāng)要求機(jī)床有螺紋加工功能、準(zhǔn)停功能和恒線速加工等功能時(shí),則需要對(duì)主軸進(jìn)行進(jìn)給控制和位置控制。此時(shí),主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也可稱為主軸伺服系統(tǒng),主軸電動(dòng)機(jī)裝配有編碼器或者在主軸上安裝外置式的編碼器,作為主軸位置檢測(cè)。
主軸驅(qū)動(dòng)變速目前主要有兩種形式:
一是主軸電動(dòng)機(jī)帶齒輪換擋,目的在于降低主軸轉(zhuǎn)速,增大傳動(dòng)比,以適應(yīng)切削的需要;
二是主軸電動(dòng)機(jī)通過同步齒形帶或v帶驅(qū)動(dòng)主軸,該類主軸電動(dòng)機(jī)又稱寬域電動(dòng)機(jī)或強(qiáng)切削電動(dòng)機(jī),具有恒功率寬的特點(diǎn)。由于無需機(jī)械變速,主軸箱內(nèi)省卻了齒輪和離合器,主軸箱實(shí)際上成為主軸支架,簡化了主傳動(dòng)系統(tǒng),從而提高了傳動(dòng)鏈的可靠性。
由于交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保持了直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)越性,而且交流電動(dòng)機(jī)無須維護(hù),便于制造,不受惡劣環(huán)境影響,所以目前直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已被交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)所取代。初期是***用模擬式交流伺服系統(tǒng),而現(xiàn)在伺服系統(tǒng)的主流是數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)走向數(shù)字化,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的電流環(huán)、速度環(huán)的反饋控制已全部數(shù)字化,系統(tǒng)的控制模型和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償均由高速微處理器實(shí)時(shí)處理,增強(qiáng)了系統(tǒng)自診斷能力,提高了系統(tǒng)的快速性和精度。
1、帶有變速齒輪的主傳動(dòng)
大、中型數(shù)控機(jī)床***用這種變速方式。通過少數(shù)幾對(duì)齒輪降速,擴(kuò)大輸出轉(zhuǎn)矩,以滿足主軸低速時(shí)對(duì)輸出轉(zhuǎn)矩特性的要求
2、通過帶傳動(dòng)的主傳動(dòng)
主要應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床。電動(dòng)機(jī)本身的調(diào)速就能滿足要求,可以避免齒輪傳動(dòng)引起的振動(dòng)與噪音
簡述數(shù)控銑床的工作原理?
數(shù)控銑床的工作原理:根據(jù)零件形狀、尺寸、精度和表面粗糙度等技術(shù)要求制定加工工藝,選擇加工參數(shù)。通過手工編程或利用CAM 軟件自動(dòng)編程,將編好的加工程序輸入到控制器。控制器對(duì)加工程序處理后,向伺服裝置傳送指令。伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)。主軸電機(jī)使刀具旋轉(zhuǎn),X、Y 和Z向的伺服電機(jī)控制刀具和工件按一定的軌跡相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)工件的切削。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。
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