大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于制鞋機(jī)械設(shè)備加工廠的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹制鞋機(jī)械設(shè)備加工廠的解答，讓我們一起看看吧。
制造鞋子需要哪些機(jī)器設(shè)備？
***樣－打樣版－下料－跑綁－繃綁－定型－扣地－擦鞋－噴光－裝箱／／／／這是工序 補(bǔ)充： 具體的說(shuō)：首先它要經(jīng)過(guò)開發(fā)部開發(fā)，設(shè)計(jì)好鞋型后打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結(jié)構(gòu)，這些確定的數(shù)據(jù)會(huì)形成一個(gè)開發(fā)物料清單，然后流轉(zhuǎn)到裁包和劃料部門。做鞋過(guò)程中，有些革料，有的是皮料，不規(guī)則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來(lái)。 劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的東西復(fù)合，復(fù)合之后進(jìn)行針車——用縫紉機(jī)把已經(jīng)復(fù)合好的幾種材料整體成型，并用線把它縫起來(lái)。針車之后是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。有的制鞋企業(yè)將這個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了機(jī)械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)高壓定型。 接著在鞋底上涂好膠水，用液壓的機(jī)器將鞋面和鞋底復(fù)合，然后進(jìn)行打磨。對(duì)鞋面打磨完了以后進(jìn)行噴漆上光，最后鞋子經(jīng)過(guò)烘干之后會(huì)變得非常亮。
1；裁斷機(jī)2；消皮機(jī)3；折邊機(jī)4；羅拉車（針車）
6；包邊機(jī)7；捶平機(jī)（適用于大廠）
8；萬(wàn)能車9；噴膠機(jī)（適用于大廠）
不過(guò)，現(xiàn)在做鞋，許多都是外加工的，比如溫州鞋子生產(chǎn)：鞋扣外包，鞋包外包，鞋子標(biāo)牌外包，中底外包，鞋底外包。 全靠自己不靠譜。
***樣－打樣版－下料－跑綁－繃綁－定型－扣地－擦鞋－噴光－裝箱／／／／這是工序 補(bǔ)充： 具體的說(shuō)：首先它要經(jīng)過(guò)開發(fā)部開發(fā)，設(shè)計(jì)好鞋型后打版，接著確定楦型以及鞋子的整體結(jié)構(gòu)，這些確定的數(shù)據(jù)會(huì)形成一個(gè)開發(fā)物料清單，然后流轉(zhuǎn)到裁包和劃料部門。做鞋過(guò)程中，有些革料，有的是皮料，不規(guī)則的皮料需要手工一塊一塊裁切下來(lái)。 劃料完了就要裁包，把鞋面和鞋里的東西復(fù)合，復(fù)合之后進(jìn)行針車——用縫紉機(jī)把已經(jīng)復(fù)合好的幾種材料整體成型，并用線把它縫起來(lái)。針車之后是夾包程序，夾包程序需要用到鞋楦，把鞋面的皮料覆蓋到鞋楦上，定型夾包。有的制鞋企業(yè)將這個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了機(jī)械化改造，但仍需要手工釘幾顆釘子，把大致的方位釘住，再由機(jī)器進(jìn)行自動(dòng)高壓定型。 接著在鞋底上涂好膠水，用液壓的機(jī)器將鞋面和鞋底復(fù)合，然后進(jìn)行打磨。對(duì)鞋面打磨完了以后進(jìn)行噴漆上光，最后鞋子經(jīng)過(guò)烘干之后會(huì)變得非常亮。
制鞋生產(chǎn)流程？
制鞋生產(chǎn)工藝主要有5種，它們是：膠粘工藝、熱硫化工藝、注塑工藝、模壓工藝和縫制工藝。
鞋靴膠粘工藝是目前制鞋工業(yè)中運(yùn)用最廣的一種工藝，這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是適合各種材料，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)。
以膠粘鞋為例，工藝主要流程如下：面料、里料裁斷制幫（包括片邊、折邊、縫幫等）——制底（包括各種底料整型、處理，繃幫等）——合底（幫底結(jié)合）——烘干定型——出楦——檢驗(yàn)等。
鞋靴熱硫化工藝分為熱硫化粘貼工藝和熱硫化模壓工藝，前者應(yīng)用更為廣泛。熱硫化制鞋工藝主要運(yùn)用于旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋和運(yùn)動(dòng)式休閑鞋等膠底鞋類生產(chǎn)。
熱硫化粘貼工藝主要流程是：鞋幫制造膠部件制造—成型—硫化—脫楦。
注塑（射）是注射成型的一種制鞋方法。這種工藝多應(yīng)用于旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、運(yùn)動(dòng)式休閑鞋等鞋類中。注塑工藝又分為整鞋注塑成型工藝（鞋幫另制）和鞋底注塑工藝，鞋底注塑工藝又可分為單色注塑工藝和多色注塑工藝。注塑工藝主要流程是在注塑成型裝置中先將物料壓縮，接著塑化（固體塑料轉(zhuǎn)變成流體）、均化，然后通過(guò)模具的注射通道將流體塑料注入到鞋的模腔中，經(jīng)冷卻后得到成型的產(chǎn)品。
模壓工藝在幫底結(jié)合強(qiáng)度要求高的鞋類品種中應(yīng)用較多，如勞動(dòng)保護(hù)鞋、軍用鞋等。模壓工藝分為繃幫模壓和套楦模壓兩種。繃幫模壓工藝主要流程是將繃好幫的鞋幫，經(jīng)過(guò)起毛、撥出原楦，涂上膠粘劑等處理后，套在模壓機(jī)同型號(hào)鋁楦上，然后在底模中放入膠料，再經(jīng)過(guò)模壓機(jī)加溫?zé)崛酆拖蛳率?，最后膠料熱熔、壓制同時(shí)與鞋幫緊密合成，整個(gè)工藝就基本完成了。
縫制工藝是一種傳統(tǒng)制鞋工藝，縫制工藝的基本特點(diǎn)是幫底結(jié)合是用特制麻線縫制起來(lái)，縫制工藝較為復(fù)雜，技術(shù)要求比較高，充分體現(xiàn)人的一種工藝能力和技巧，多用于高檔皮鞋的生產(chǎn)。工藝不僅僅是將材料加工成型的制作過(guò)程，精致、完善、復(fù)雜的工藝還能給使用者（消費(fèi)者）帶來(lái)一種工藝美感，即存在一種審美價(jià)值。
到此，以上就是小編對(duì)于制鞋機(jī)械設(shè)備加工廠的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制鞋機(jī)械設(shè)備加工廠的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
