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煤礦地面機(jī)械廠維修流程,煤礦地面機(jī)械廠維修流程圖

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于煤礦地面機(jī)械廠維修流程的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹煤礦地面機(jī)械廠維修流程的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 煤礦電器設(shè)備維修時(shí),應(yīng)該怎么做?
  2. 煤礦皮帶減速器維修步驟?
  3. 煤礦設(shè)備修理車間技術(shù)員的管理流程?
  4. 煤礦井下皮帶修理與維護(hù)?

煤礦電器設(shè)備維修時(shí),應(yīng)該怎么做?

一、先除去表面污垢;

二、打開殼體,按照電氣結(jié)構(gòu)逐一檢查有無(wú)異常,并修復(fù)或換件;

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三、確定線路無(wú)異常,通電測(cè)試性能,再根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)一步檢修;

四、最后處理防爆結(jié)構(gòu),并裝配完畢;

五、檢修自檢,合格后,成品裝配,填寫檢修記錄,掛標(biāo)示牌。

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煤礦皮帶減速器維修步驟?

一:切斷電源,拆掉對(duì)輪保護(hù)翠,解開對(duì)輪,放掉減速箱積油。

二:松開地腳螺絲,將減速箱移到指定的檢修場(chǎng)地。

三:松開軸承蓋,揭開減速機(jī)蓋子,取出蝸輪組,抽出蝸桿組。

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四:清理檢查蝸輪組 ①蝸輪齒磨損不超過(guò)原厚度的1/3;②輪鼓無(wú)損壞,輪鼓在軟上裝配正常,其公差應(yīng)為:孔+0.000^-0.035mm,軸+0.012^-0.035mm,滾珠在軸上裝配王常,其公差應(yīng)為:孔一0.000-0.015mm,軸+0.010^-0.030m ml③滾珠內(nèi)外套及珠粒應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)和裂紋,保持器完整,滾珠的鎖緊裝置應(yīng)正常。

五:清掃檢查蝸輪組蝸桿齒磨損不超過(guò)原厚的度1/3,滾珠檢查同蝸輪組。

六:清掃檢查減速機(jī)外殼及其他①外殼不得有裂紋及漏油現(xiàn)象,殼上絲孔完整,清理各接合面舊墊子和涂料,對(duì)有分油板的給煤機(jī)要檢查分油板,應(yīng)無(wú)變形及損傷,能正常地將蝸輪帶上來(lái)的油分到軸承中去,油溝暢通,②軸承蓋應(yīng)無(wú)裂紋,接合而平整,清理接合面墊子及涂料,③檢查油位計(jì),擦掉油污,對(duì)無(wú)油位計(jì)而有油探子的應(yīng)檢查油探子,不得變形;④檢查清洗氈封。

七:修理、更換和配齊損壞的零件。

八:組裝①先將蝸桿組在殼內(nèi)就位,調(diào)整滾珠間隙,其徑向與軸向間隙之比按1:3,滾珠間隙在一側(cè)留0.1~0.15mm,用軸承蓋壓鉛絲的辦法測(cè)量,用紙墊(或塑料墊)調(diào)整,每側(cè)墊片數(shù)應(yīng)不多于三片,軸承蓋組裝時(shí)墊片需涂漆片,可以保證不漏油,②再將蝸輪組就位,調(diào)整滾珠間隙,其方法與蝸桿相同,墊子數(shù)在兩端分配應(yīng)根據(jù)蝸輪巾心與蝸桿重合來(lái)決定。③然后扣大蓋,大蓋上的孔門及油位計(jì)鏡應(yīng)先清理千凈,扣時(shí)接合面需加紙墊并涂漆片,不得漏油,④調(diào)整蝸輪和蝸桿同心,對(duì)不能直接看到的蝸輪軸位置時(shí),可反復(fù)盤動(dòng)中蝸桿,按盤動(dòng)蝸輪停滯角位且來(lái)定墊子的厚度,墊子分好后組裝軸承蓋,再盤動(dòng)蝸桿,應(yīng)靈活無(wú)阻滯。

九:每次小修,高速側(cè)應(yīng)從油孔加入油脂。

煤礦設(shè)備修理車間技術(shù)員的管理流程?

煤礦設(shè)備修理車間技術(shù)員管理流程包含以下幾個(gè)方面:

首先需要招聘并培訓(xùn)技術(shù)員,確定其工作的職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn);

其次需要制定工作***和工作指導(dǎo)書;并通過(guò)監(jiān)督和考核來(lái)確保技術(shù)員工作的質(zhì)量和效率;通過(guò)團(tuán)隊(duì)建設(shè)和職業(yè)發(fā)展來(lái)提升技術(shù)員的能力和水平,從而增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平和改善煤礦設(shè)備的維護(hù)和修理服務(wù)質(zhì)量。

煤礦井下皮帶修理與維護(hù)?

一、日常檢查

日常檢查主要分為開機(jī)前、運(yùn)行中、以及停機(jī)后這三部分的檢查。

1、 首先看的是開機(jī)前,先與該崗位人員取得聯(lián)系,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全、正常,同時(shí)再檢查各個(gè)裝置,以及托輥的磨損情況,支架固定螺栓有無(wú)松動(dòng)的情況。

2、 其次是運(yùn)行中的時(shí)候,看一下料點(diǎn)是否在皮帶中心,皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象,還有就是檢查電機(jī)、減速機(jī)、頭尾輪有無(wú)異音等情況,做到及時(shí)調(diào)整。

3、 停機(jī)后主要是查看皮帶有無(wú)龜裂、毛邊現(xiàn)象,檢查清掃器是否合適、以及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥進(jìn)行更換。

到此,以上就是小編對(duì)于煤礦地面機(jī)械廠維修流程的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于煤礦地面機(jī)械廠維修流程的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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