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機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理,機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 切削原理?
  2. 機(jī)械理論基礎(chǔ)知識(shí)?
  3. 刀具的切削原理?
  4. 切削用量有三要素而銑削和磨削為什么有四個(gè)要素?

切削原理?

原理如下所示:

      主要是以手工電動(dòng)工具為主,工作時(shí)動(dòng)力輸出部分加裝硬質(zhì)合金刀片,利用高速旋轉(zhuǎn)切削,在鋼板邊緣銑出一定的角度。該種類型機(jī)器適用范圍比較廣泛,還可用于鑄鐵,硬質(zhì)塑料,有色金屬等材料。

機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理,機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理是什么
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

切削的原理:金屬切削必須具備兩種運(yùn)動(dòng),車削時(shí)的切削運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使新的金屬不斷的投入切削的運(yùn)動(dòng)。也就是使切削過程在所需要方向繼續(xù)下去的運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可能有一個(gè)以上,車削時(shí)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的連續(xù)移動(dòng)。

機(jī)械理論基礎(chǔ)知識(shí)?

機(jī)械制圖 機(jī)械原理 計(jì)算機(jī)繪圖 機(jī)械加工工藝基礎(chǔ) 理論力學(xué) 材料力學(xué) 公差配合與技術(shù)測量 金屬切削原理與刀具 機(jī)床概論 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 熱加工工藝基礎(chǔ) 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具 液壓傳動(dòng) 機(jī)械制造基礎(chǔ) 機(jī)床電器控制與PLC 數(shù)控技術(shù). 

回答如下:機(jī)械理論基礎(chǔ)知識(shí)包括以下方面:

機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理,機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理是什么
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

1.力學(xué)基礎(chǔ):包括牛頓力學(xué)、靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)等;

2.材料力學(xué):包括彈性力學(xué)、塑性力學(xué)、斷裂力學(xué)等;

3.機(jī)械設(shè)計(jì):包括機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)等;

機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理,機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理是什么
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4.機(jī)械制造:包括加工工藝、機(jī)床技術(shù)、工藝規(guī)劃等;

5.機(jī)械控制:包括自動(dòng)控制、機(jī)器人技術(shù)、智能控制等。

這些基礎(chǔ)知識(shí)是機(jī)械工程師必須掌握的,它們?cè)跈C(jī)械設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)等領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。

刀具的切削原理?

切削原理是指刀具在加工過程中通過與工件接觸,將工件分割、形成所需的形狀或表面,在加工中起到切削的作用。刀具的切削原理包括以下幾個(gè)方面:
1. 硬物質(zhì)切削原理:刀具的切削過程中,利用刀具在工件上施加壓力和產(chǎn)生剪切力,刀具上的刀刃與工件相互作用,將工件削去一部分,實(shí)現(xiàn)切削加工。這種方式適用于較硬的工件材料,如金屬等。
2. 刨削原理:刀具對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并在工件上施加一定的切削力,刀具的刀刃與工件表面接觸并切削掉一層薄片,以實(shí)現(xiàn)較大面積的切削加工。刨削適用于平面加工和平面形狀的工件。
3. 銑削原理:刀具通過旋轉(zhuǎn)和直線或曲線運(yùn)動(dòng),使刀齒在工件表面上不斷切削,并形成所需的形狀或表面特征。銑削適用于復(fù)雜形狀的工件加工。
4. 鏜削原理:通過在工件孔內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削,使工件孔的內(nèi)壁精確與刀具刃相接觸,切削去除一定的材料,以實(shí)現(xiàn)加工孔的直徑精度和表面質(zhì)量。
5. 磨削原理:通過運(yùn)用剛性磨料顆粒,利用磨料的剪切、撞擊、磨削等作用,對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工,以提高表面質(zhì)量和精度。
以上是常見的刀具切削原理,不同的切削原理對(duì)應(yīng)不同的工件材料和形狀,選擇合適的切削原理可以提高加工效率和質(zhì)量。

切削用量有三要素而銑削和磨削為什么有四個(gè)要素?

切削用量有三要素:切削速度、進(jìn)給量、吃刀深度。因?yàn)槟ゴ补ぜD(zhuǎn)、砂輪也旋轉(zhuǎn)就多出一個(gè)要素1、主運(yùn)動(dòng)速度(砂輪外圓線速度)、

2、砂輪相對(duì)于工件的徑向運(yùn)動(dòng)、

3、軸向進(jìn)給量、

4、圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

三要素:切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量(切削深度)。 選擇原則:

(1) 機(jī)床轉(zhuǎn)速 (2) 刀具規(guī)格 (3) 工件尺寸 (4) 切削液濃度 與某一工序的切削用量有密切關(guān)系的刀具壽命(見金屬切削原理),一般分為兩類:最低經(jīng)濟(jì)壽命和最高生產(chǎn)率壽命。

根據(jù)前者選擇的切削參數(shù)稱為最小成本切削參數(shù);根據(jù)后者選擇的切削參數(shù)稱為最大生產(chǎn)率切削參數(shù),通常在生產(chǎn)任務(wù)緊急時(shí)使用。

到此,以上就是小編對(duì)于機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械制造基礎(chǔ)金屬切削原理的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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