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大型機(jī)械制作的工作原理,大型機(jī)械制作的工作原理是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于大型機(jī)械制作的工作原理問題,于是小編就整理了1個相關(guān)介紹大型機(jī)械制作的工作原理的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 調(diào)質(zhì)的步驟及原理是什么?

調(diào)質(zhì)的步驟及原理是什么?

調(diào)質(zhì)一般指的是淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝,調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能,調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體。

調(diào)質(zhì)的步驟及原理:

大型機(jī)械制作的工作原理,大型機(jī)械制作的工作原理是什么
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淬火是第一步工序,加熱溫度依鋼的成分而定,淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大,很脆,必須進(jìn)行回火,以便消除應(yīng)力,增加韌性,調(diào)整強(qiáng)度。回火是使調(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的最重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線,又稱為鋼的回火曲線,可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火,要注意防止出現(xiàn)第二類回火脆性,以保證鋼的使用性能。

調(diào)質(zhì)處理就是指淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?a href="http://xiupc.cn/tags-f-f.html" target="_blank" class="QIHEIHQ72d457287b4afaac relatedlink">方法,其目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動載荷作用下工作,它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用,有的表面還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等??傊?a href="http://xiupc.cn/tags-l-j.html" target="_blank" class="QIHEIHQ94b5e2f687cfc903 relatedlink">零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類零件主要為各種機(jī)器機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)件,如軸類、連桿、螺柱、齒輪等,在機(jī)床、汽車拖拉機(jī)制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對于重型機(jī)器制造中的大型部件,調(diào)質(zhì)處理用得更多。因此,調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件,因其受力條件不同,對其所要求的性能也就不完全一樣。一般說來,各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合,以保證零件長期順利工作。

步驟及原理:

大型機(jī)械制作的工作原理,大型機(jī)械制作的工作原理是什么
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淬火是第一步工序,加熱溫度依鋼的成分而定,淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大,很脆,必須進(jìn)行回火,以便消除應(yīng)力,增加韌性,調(diào)整強(qiáng)度?;鼗鹗鞘拐{(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的最重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線,又稱為鋼的回火曲線,可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火,要注意防止出現(xiàn)第二類回火脆性,以保證鋼的使用性能。

定義:

調(diào)質(zhì)是指一種用以改善鋼鐵材料綜合力學(xué)性能的熱處理工藝。即在淬火后再經(jīng)高溫回火處理。其目的在于使鋼鐵零部件獲得強(qiáng)度與韌性的良好配合,既有較高的強(qiáng)度,又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。一些合金鋼或低合金鋼必須經(jīng)調(diào)質(zhì)后才可獲得良好綜合性能,這些鋼也可稱為調(diào)質(zhì)鋼。球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理后既可提高強(qiáng)度,又可改善硬度和耐磨性。

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應(yīng)用:

調(diào)質(zhì)處理廣泛用于要求具有優(yōu)良綜合性能,特別是在交變載荷下工作的結(jié)構(gòu)零件,如汽車的軸、齒輪,航空發(fā)動機(jī)的渦輪軸、壓氣機(jī)盤等。需要感應(yīng)加熱淬火的結(jié)構(gòu)鋼零件,在表面淬火之前,通常都先進(jìn)行調(diào)質(zhì),以獲得細(xì)小而均勻的索氏體,有利于表面淬硬層,也可使心部獲得良好的綜合力學(xué)性能。氮化零件在滲氮前經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理可以改善鋼的加工性能,還能為滲氮作好組織準(zhǔn)備。為使量具在淬火前得到較高的光潔度,消除粗加工造成的應(yīng)力,減小淬火變形,并使淬火后的硬度高而均勻,可在精加工前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。對于鍛造后存在網(wǎng)狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼,可***用調(diào)質(zhì)處理消除碳化物網(wǎng)并細(xì)化晶粒,且使碳化物球化改善可切削性,為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。

處理工藝:

到此,以上就是小編對于大型機(jī)械制作的工作原理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于大型機(jī)械制作的工作原理的1點解答對大家有用。

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