大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于熱處理機械配件等級的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹熱處理機械配件等級的解答，讓我們一起看看吧。
高強度緊固件的性能等級劃分？
結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火)，通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺絲。美標(biāo)緊固件等級有很多種劃分方法的，比如一種是2級,5級,8級,相當(dāng)于國標(biāo)的4.8級,8.8級和10.9級。
另外一種就是同時要滿足材料和機械性能的緊固件等級，比如A193-B7,A193-B8,A320-L7等。
熱處理S代表什么？
不知你的"圖紙”是哪一年的，在“GC423-62"原第一機械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),熱處理方法代號中規(guī)定：S代表滲碳。如：S0.5-C59表示：滲碳層深度0.5mm;淬火后回火HRC56-62供參考！
1. S代表時效硬化（Solution Treatment）。
2. 熱處理是通過加熱和冷卻的方式改變材料的組織結(jié)構(gòu)和性能。
時效硬化是一種常見的熱處理方法，它通過在高溫下保持一段時間，然后迅速冷卻，使材料的晶粒細(xì)化并形成強化相，從而提高材料的硬度和強度。
3. 時效硬化常用于鋁合金、鎂合金等金屬材料的處理，可以顯著改善材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。
此外，時效硬化還可以調(diào)控材料的組織結(jié)構(gòu)，使其具有更好的綜合性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。
c3771和316材質(zhì)什么區(qū)別？
C3771是黃銅，黃銅的熱鍛性能與加工性能優(yōu)良，用于空調(diào)閥、氣門芯、汽車泵閥等復(fù)雜高精度零件，以及高檔水暖器材、表殼、表帶、豪華五金飾品、門鎖、把手等。C3771化學(xué)成分:銅(Cu)57.0-61.0,鉛(Pb)1.0-2.5,鋅(Zn)余量,鐵(Fe)Fe+Sn≤1.0,錫(Sn)Fe+Sn≤1.0。
316不銹鋼因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；高溫強度優(yōu)秀，主要用于海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
317L，是一種奧氏體不銹鋼。主要用于蝶閥閥軸、蝶閥軸套等。
317L(00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼。它與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體不銹鋼如304合金相比，具有更強的抗化學(xué)腐蝕能力。另外，與常規(guī)的不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。它是低碳等級或L等級，這個等級具有在焊接期間及熱處理過程中抗敏化作用性能。
317L鋼種相對316L具有良好的耐海水性和耐SCC性，用于Chemical船舶,化學(xué)產(chǎn)品Reactor等需高耐蝕的化學(xué)設(shè)備。
SUS317L機械性能：YS（Mpa）≥176,TS（Mpa）≥480,EL（%）≥40,Hv≤200
SUS317L化學(xué)成分：
碳(C)≤0.030,
錳(Mn)≤2.00,
鎳(Ni)11.0～15.0
,硅(Si)≤1.00,
磷(P)≤0.045,
請問不銹鋼2Cr13在熱處理前后的洛氏硬度分別是多少？
2Cr13（新編號為20Cr13） 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007
1. 從分類上來說應(yīng)該是屬于不銹鋼，更精確的分類應(yīng)該是歸屬于馬氏體不銹鐵，主要用于 機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應(yīng)用。 2Cr13經(jīng)過淬火處理后可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態(tài)為馬氏體型。2Cr13不銹鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，
2. 特性及適用范圍： 淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，***用較小的電流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
4. 化學(xué)成分
碳C ：0.16～0.25 硅Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
5. 力學(xué)性能
到此，以上就是小編對于熱處理機械配件等級的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于熱處理機械配件等級的4點解答對大家有用。
