大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于光學(xué)機械化學(xué)拋光原理的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹光學(xué)機械化學(xué)拋光原理的解答，讓我們一起看看吧。
電化學(xué)拋光的原理是什么？
電化學(xué)拋光是一種通過電解反應(yīng)來去除金屬表面氧化物和其他雜質(zhì)的表面處理技術(shù)。在電化學(xué)拋光中，金屬試樣作為陰極，與電解質(zhì)溶液中的陽離子發(fā)生還原反應(yīng)，形成金屬離子和氫氣。
同時，在陽極上發(fā)生氧化反應(yīng)，將金屬表面的氧化物和其他雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為溶解在電解質(zhì)中的離子。這些離子被帶到陰極處，在金屬表面上沉積下來，形成一個光滑、清潔的表面。電化學(xué)拋光可用于各種金屬，如銅、鋼、鋁、鋅等，可以去除氧化層、燒焦、鑄痕等表面缺陷，提高金屬表面的光潔度和平整度。
電磨如何拋光？
在塑料模具加工中所說的拋光與其他行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來說，用磨料做的磨具拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何精確度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。
業(yè)內(nèi)人士經(jīng)常會說到拋光，就我所知道的拋光有六種方法。
1、機械拋光：機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等***工具，表面質(zhì)量要求高的可***用超精研拋的方法。超精研拋是***用磨料特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常***用這種方法。
2、超聲波拋光：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。
3、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要***用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可***用磨料磨具的碳化硅粉末。
4、磁研磨拋光：磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。***用合適的磨料，表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm。
5、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制。
6、電解拋光：電解拋光基本原理與化學(xué)拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好。電化學(xué)拋光過程分宏觀整平，微觀整平。
研磨機效果最好也最快，而且可以拋光到2000號以上變成很亮的鏡面，靠人力很難達(dá)到，最后還可用拋光布拋光成銅鏡，如果找不到專業(yè)的拋光機，沒有關(guān)系！電磨配件中的羊毛輪配合拋光膏使用，也能拋出好的效果，設(shè)置是鏡面。但是要注意，當(dāng)拋光膏變干時,打磨力度就要變輕了.由于拋光膏會逐漸變干,所以自己要觀察和感覺,總的來說,力度是逐漸變輕的
到此，以上就是小編對于光學(xué)機械化學(xué)拋光原理的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于光學(xué)機械化學(xué)拋光原理的2點解答對大家有用。
