大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鈣粉加工機(jī)械設(shè)備的問題，于是小編就整理了1個相關(guān)介紹鈣粉加工機(jī)械設(shè)備的解答，讓我們一起看看吧。
石灰鈣粉制作方法？
本實用新型涉及一種灰鈣磨沖擊式錘頭。
背景技術(shù)：
灰鈣粉是由以caco3為主要成分的天然優(yōu)質(zhì)石灰石，經(jīng)高溫煅燒后成為生石灰(cao)后，再經(jīng)精選，部分消化，然后再通過高速風(fēng)選錘式粉碎機(jī)粉碎而成的，其表觀潔白細(xì)膩。
在沖擊式灰鈣磨機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，磨機(jī)的工作原理是電機(jī)通過三角皮帶傳動，帶動主機(jī)上的轉(zhuǎn)盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤周邊安裝有若干個錘頭，在轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)下，錘頭產(chǎn)生了100米/秒以上的線速度，在錘頭的***是固定在機(jī)體上的定子齒圈(定子齒圈為高鉻材料，上面的齒形硬度高且耐磨)，并和錘頭有一定的縫隙，待磨的物料落在錘頭和齒形的縫隙之間，通過錘頭的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在錘頭和齒形之間受到不斷的撞擊、沖擊、反沖擊而被粉碎，因此沖擊式錘頭是相當(dāng)關(guān)鍵的部件，傳統(tǒng)的錘頭材料普遍都是高錳鋼、高鉻鑄鐵等材料，且只有一個固定螺栓，定位精度差，錘頭磨損快，設(shè)備的研磨能力會隨著錘頭的磨損而降低；同時，生產(chǎn)成本高，直接影響到磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
將石灰石粗碎至150 mm，并篩除30~50 mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%(重量)。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900~1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳。其
CaCO3[△]→CaO+CO2↑;
2.氧化鈣用純硝酸溶解大理石，將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相當(dāng)于加入的Ca(OH)2的量。煮沸該溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca(NO3)2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的(NH4)2CO3則另有CaCO3沉淀下來。將CaCO3沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣:將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 ( 控制溫度逐漸升高) ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣;
3.氧化鈣碳酸鈣煅燒法:
先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得藥用氧化鈣成品。其
CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O
CaCl2+2NH3.H2O→Ca(OH)2+2NH4C
Ca(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2O
CaCO3[△]→CaO+CO2↑;
石灰鈣粉的制作方法：
灰鈣涂料屬陰離子體系，在生產(chǎn)過程中要盡量避免引入陽離子。但是有時候為了降低成本，用深井水取代去離子水，為了提高遮蓋力及改善涂膜手感，用輕鈣等作填充料，使得涂料體系中會有大量的陽離子，致使乳液局部破乳，在儲存期內(nèi)出現(xiàn)返粗、分層、涂膜后手感粗糙、耐擦洗性下降；雨淋后泛白，色漿變色，耐候性變差，易粉化褪色等問題。要改變這種現(xiàn)象，在生產(chǎn)該涂料過程中需要注意避免導(dǎo)入帶陽離子的原材料，同時加入灰鈣涂料穩(wěn)定劑、分散劑、活性劑等對鈣離子具有高效熬合作用的助劑，能有效地穩(wěn)定灰鈣粉體系中的鈣、鐵、鋇、鎘、汞、鉛等陽離子。對提高以灰鈣粉為顏填料的涂料，貯存穩(wěn)定性防止發(fā)生分水、沉淀結(jié)塊等具有特殊作用。
其他資料：
1、原材料
（1）石灰；
（2）水 普通飲用水；
（3）硫酸鋁鉀（鉀明礬）；
2、配方（重量份）
石灰1000；鉀明礬15；飲水100-200
4、制備方法
到此，以上就是小編對于鈣粉加工機(jī)械設(shè)備的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鈣粉加工機(jī)械設(shè)備的1點解答對大家有用。
