本篇文章給大家談?wù)?a href="http://xiupc.cn/tags-s-k.html" target="_blank" class="QIHEIHQ6a153ce1d7cb148b relatedlink">數(shù)控立車機(jī)械維修，以及數(shù)控車床維修工對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、我干數(shù)控立車的,總是崩刀,什么原因啊?
- 2、數(shù)控立車加工工件時(shí)異響幾秒,以后正常了怎么回事
- 3、數(shù)控立車加工采取哪些保養(yǎng)措施
- 4、機(jī)床維修數(shù)控立車車內(nèi)圓有震紋什么原因
- 5、數(shù)控立車機(jī)器過熱程序錯(cuò)誤怎么回事
***數(shù)控立車的,總是崩刀,什么原因啊?
大零件切槽是容易震動(dòng)的，可以酌情***取如下措施：刀刃朝下安裝，切削力與工件的重力方向一致，不容易震動(dòng)。主軸轉(zhuǎn)速用150轉(zhuǎn)/分鐘。加工時(shí)再根據(jù)情況微調(diào)轉(zhuǎn)速。加大冷卻液。確保鐵屑流出順暢。與前刀面有關(guān)。
進(jìn)行對(duì)刀后，沒有修正起刀點(diǎn)或錯(cuò)點(diǎn)成定義起刀點(diǎn)，導(dǎo)致扎刀。
如果夾具沒有問題，那卡盤整體是否有晃動(dòng)呢？檢查一下緊固螺釘是否松動(dòng)。絲杠一般不會(huì)有大的問題，除非機(jī)器經(jīng)歷過大的撞擊或者沒有調(diào)試好，檢查下主軸處否晃動(dòng)。
數(shù)控立車加工工件時(shí)異響幾秒,以后正常了怎么回事
1、最大的可能主軸無事，只是***有事。祝你好運(yùn)。
2、震動(dòng)產(chǎn)生的原因：工件較長(zhǎng)，剛性差，切削量大當(dāng)然回產(chǎn)生震動(dòng)。還有刀具主偏角過小，產(chǎn)生切削抗力也回產(chǎn)生震動(dòng)。所以在加工剛性差的工件時(shí)應(yīng)選擇較大的主偏角，減小切削量。
3、這是很正常的現(xiàn)象，數(shù)控車床在進(jìn)行螺紋切削時(shí)，它要自動(dòng)計(jì)算起刀點(diǎn)與工件旋轉(zhuǎn)到最佳位置的“窗口”，否則會(huì)造成第二次或以后的幾次螺紋車刀不從上次的螺旋槽里面過，而產(chǎn)生“亂扣”，也就是平時(shí)說的破牙。
4、調(diào)整轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度應(yīng)該可以消除振紋。\x0d\x0a如果還不行那就看內(nèi)外振紋是否在同一位。
5、故障原因：數(shù)控機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損；刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差；拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。
6、首先，出現(xiàn)震紋的原因有兩方面，一是切削力（徑向力）過大，二是工藝系統(tǒng)（機(jī)床、夾具、工件和刀具總稱）剛性不夠。減小切削力和增加工藝系統(tǒng)的剛性就能有效解決震紋問題。
數(shù)控立車加工***取哪些保養(yǎng)措施
數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。 6）定期更換存儲(chǔ)用電池 一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。
在經(jīng)濟(jì)條件許可的條件下，應(yīng)將數(shù)控車床與普通機(jī)械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。
定期更換存儲(chǔ)用電池一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。
機(jī)床維修數(shù)控立車車內(nèi)圓有震紋什么原因
刀桿剛性不足；吃刀深度太大，根據(jù)鐵屑形狀調(diào)整倍率。精車余量不足（太?。?，刀具太鈍，刀具圓弧大。主軸間隙大，產(chǎn)生跳動(dòng)，工件剛性差產(chǎn)生震動(dòng)。由于震動(dòng)的原因，產(chǎn)生了波紋，稱為“震刀紋”。
出現(xiàn)震紋的原因如下；刀具鈍，管壁薄工件長(zhǎng)，刀桿外伸過長(zhǎng) 坐標(biāo)軸間隙需要調(diào)整 刀具高于軸心 主軸軸承有問題 中心架調(diào)整不當(dāng)。
首先，出現(xiàn)震紋的原因有兩方面，一是切削力（徑向力）過大，二是工藝系統(tǒng)（機(jī)床、夾具、工件和刀具總稱）剛性不夠。減小切削力和增加工藝系統(tǒng)的剛性就能有效解決震紋問題。
同時(shí)參加切削的刀刃與工件的接觸面積過大，容易造成車刀振動(dòng)，形成震刀紋。如果能夠增加刀桿的強(qiáng)度，減少吃刀量，就可以避免震刀紋的發(fā)生。
那是震刀了震的吧！工件太薄了就震刀了。把轉(zhuǎn)速降一點(diǎn)，或者換個(gè)刀尖圓弧小一點(diǎn)的刀看看吧。
初步診斷原因。據(jù)振紋的形態(tài)，分析原因。一般周期性變化的紋，可能與傳動(dòng)鏈中的問題有關(guān)。無規(guī)律的紋，與刀具的安裝或松動(dòng)有關(guān)。據(jù)上面的結(jié)果，檢查相關(guān)的部分。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。供參考。
數(shù)控立車機(jī)器過熱程序錯(cuò)誤怎么回事
1、伺服電機(jī)過載， 伺服電機(jī)軸承缺油損壞， 伺服驅(qū)動(dòng)器壞了誤報(bào)。
2、報(bào)警（OVC）表明該軸過載，電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱。X軸方向上可能有東西阻擋X軸運(yùn)動(dòng)，機(jī)器撞到東西了，走不動(dòng)了， 往相反的方向移動(dòng)看看，如果不行，關(guān)機(jī)重啟，然后再往相反的方向移動(dòng)，斷電重啟后報(bào)警可消除。
3、數(shù)控銑拷程序指定數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的原因：數(shù)據(jù)上傳出現(xiàn)錯(cuò)誤。上傳數(shù)據(jù)進(jìn)行錄入時(shí)，數(shù)據(jù)操作錯(cuò)誤，錄入信息錯(cuò)誤，導(dǎo)致無***確匹配參數(shù)，數(shù)控銑拷程序指定數(shù)據(jù)無***常運(yùn)行。軟件參數(shù)不對(duì)。
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