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機(jī)械密封維修規(guī)程,機(jī)械密封維修規(guī)程最新

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械密封維修規(guī)程的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械密封維修規(guī)程的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 機(jī)械密封漏水的原因及正確安裝方法?
  2. 機(jī)械密封內(nèi)漏解決方法?
  3. 機(jī)械密封漏水標(biāo)準(zhǔn)?
  4. 機(jī)械密封壓縮量調(diào)整方法?

機(jī)械密封漏水的原因及正確安裝方法?

機(jī)械密封處滲漏水的原因:安裝過(guò)緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。

處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)位,有24MM的移動(dòng)距離即可。

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1. 故障一:高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏

產(chǎn)生原因:彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過(guò)大,當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超過(guò)3MPa 時(shí),會(huì)使密封端面比壓過(guò)大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。

解決方法:裝配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)***取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可***用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施.

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2. 故障二:真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏

產(chǎn)生原因:泵在起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中, 由于泵進(jìn)口堵塞, 抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓, 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓, 會(huì)引起密封端面干摩擦

原因一、安裝過(guò)緊。

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原因二、安裝過(guò)松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。

原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。

原因四、缺水運(yùn)行造成干磨損壞

原因五、氣蝕。

原因六、裝配問(wèn)題。

機(jī)械密封內(nèi)漏解決方法?

解決方法:裝配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)***取措施。

為使端面受力合理,盡量減小變形, 可***用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。

機(jī)械密封漏水標(biāo)準(zhǔn)

《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定,常溫清水試驗(yàn),軸(或軸套)外徑大于50mm 時(shí)泄漏量不超過(guò)5ml/h,軸(或軸套)外徑小于50mm 時(shí)泄漏量不超過(guò)3ml/h。

機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及***密封的配合下保持貼合且相對(duì)滑動(dòng)所構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

機(jī)械密封壓縮量調(diào)整方法?

機(jī)械密封的壓縮量可以通過(guò)調(diào)整彈簧或者液壓氣壓)的力度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
這樣可以根據(jù)使用環(huán)境的不同來(lái)進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到最佳的密封性能。
此外,還需要注意保持密封面的清潔,防止雜質(zhì)、污物的侵入,從而保證密封效果。
同時(shí),定期對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行檢查維護(hù),及時(shí)更換磨損過(guò)度的零部件,也是保持密封壓縮量穩(wěn)定的重要措施。

機(jī)械密封壓縮量可以通過(guò)以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整:一是調(diào)整彈簧的壓力,二是更換密封環(huán)的厚度。
具體來(lái)說(shuō),當(dāng)機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏或壓縮量不夠時(shí),可以首先調(diào)整彈簧的壓力。
通??梢栽诿芊獾耐鈿ど险业揭恍┞葆?,通過(guò)調(diào)整螺釘?shù)木o度來(lái)改變彈簧的壓力,從而改變密封環(huán)的緊度,進(jìn)而達(dá)到調(diào)整壓縮量的目的。
如果以上方法無(wú)效,可以考慮更換密封環(huán)的厚度。
不同厚度的密封環(huán)可以提供不同的壓縮量,因此合適的更換密封環(huán)可以更好地保證密封的效果。
總之,主要有以上兩種,可以依據(jù)具體情況***取相應(yīng)的措施。

到此,以上就是小編對(duì)于機(jī)械密封維修規(guī)程的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械密封維修規(guī)程的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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