大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機械及機械配件的加工的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機械及機械配件的加工的解答，讓我們一起看看吧。
機械加工，生產(chǎn)工序有哪些？
這個題目大寬泛了可以描述一下吧，一個機械零件設(shè)計之后就要加工，加工的工序由工藝人員來制訂，工藝人員依據(jù)設(shè)計的各方面的要求去科學(xué)安排工藝過程，需要用什么工序為保證質(zhì)量就安排什么工序，各道工序制訂工步，作業(yè)指導(dǎo)書來保證設(shè)計質(zhì)量生產(chǎn)合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工廠里工序很多舉幾種吧:鑄造，鍛造，熱處理，車，銑，鉋，磨，鉗，表面處理，檢查檢測等。
機械零件加工過程中(前后)注意事項有那些？
1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。
2.熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
3.按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。
5.針對加工零件，備好所需的量具。
6.檢查設(shè)備是否正常及安全防護齊全，各潤滑油孔加注潤滑油，設(shè)備空運轉(zhuǎn)檢查。
7.裝夾校正工件，裝夾可靠。
8.按工藝要求正常加工。
9.做好工序自檢。
10.加工后經(jīng)互檢，叫檢驗人員專檢。
做機械從哪方面入手？
了解整個機械加工入手。
了解各種機械加工方法所能達(dá)到的精度，經(jīng)濟性，需要的時間長度。為了獲取一個零件，選擇一種或多種加工方法是機械設(shè)計中很重要的一環(huán)。往往是結(jié)構(gòu)上的一些微小調(diào)整，就能大大降低加工難度。
還要學(xué)一點強電弱電方面的知識。機械設(shè)備越來越傾向于自動化，信息化，往往是機械設(shè)計時，就要考慮到這方面的需要。
要是再學(xué)一點點焊接，鑄造，液壓，彈性力學(xué)
機械加工質(zhì)量具體包括哪些方面的內(nèi)容？
機械加工質(zhì)量具體包括：
1.加工精度
零件的加工質(zhì)量是保證機械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。聽見的加工質(zhì)量包括零件的機械加工精度和加工表面質(zhì)量是兩大方面。
所謂機械加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。
零件的加工精度包含三方面的內(nèi)容；尺寸精度、形狀精度和位置精度。
2.原始誤差
機械加工時，機床、夾具、刀具和工件所構(gòu)成的一個完整系統(tǒng)，稱為工藝系統(tǒng)。加工誤差的產(chǎn)生是由于在加工前和加工過程中，工藝系統(tǒng)存在許多誤差因素，統(tǒng)稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要包括：
（1）原理誤差：由于***用了近似的成形運動或近似的刀刃輪敦而產(chǎn)生的誤差。
（2）調(diào)整誤差：調(diào)整的作用主要是使刀具與工件之間達(dá)到正確的相對位置，由于調(diào)整不可能絕對準(zhǔn)確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。工藝系統(tǒng)的調(diào)整有兩種基本方式，即試切法和調(diào)整法。
機械制造工藝:共分6章內(nèi)容(1)包括機械加工工藝規(guī)程設(shè)計(2)工藝過程質(zhì)量控制(3)機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)(4)典型零件加工工藝(5)機器裝配工藝基礎(chǔ)(6)現(xiàn)代制造工藝
到此，以上就是小編對于機械及機械配件的加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機械及機械配件的加工的4點解答對大家有用。
