大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械原理和機(jī)械制造工藝的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械原理和機(jī)械制造工藝的解答，讓我們一起看看吧。
機(jī)械工程和機(jī)械制造區(qū)別？
機(jī)械制造是基礎(chǔ)，機(jī)械工程是工程化的機(jī)械制造，而機(jī)械自動(dòng)化工程是自動(dòng)化的機(jī)械工程制造，更加工業(yè)現(xiàn)代化、自動(dòng)化。具體如下：
一、概念不同
1、機(jī)械工程：是研究各種工業(yè)機(jī)械裝備及機(jī)電產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行控制到生產(chǎn)過程的工程化技術(shù)學(xué)科。
2、機(jī)械制造及自動(dòng)化：以有關(guān)的自然科學(xué)和技術(shù)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，在開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)用和修理各種機(jī)械中的全部理論和實(shí)際問題的應(yīng)用學(xué)科。
二、課程設(shè)置不同
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)與機(jī)械制造基礎(chǔ)的區(qū)別？
機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)闡述了機(jī)械制造業(yè)中所必需的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論和基本方法。具體內(nèi)容共七章，包括：機(jī)械加工方法、金屬切削原理、機(jī)床、刀具、夾具；制造質(zhì)量分析與控制；工藝規(guī)程設(shè)計(jì)以及超高速加工、超精密加工、綠色制造、精益生產(chǎn)、智能制造、微型機(jī)械及微細(xì)加工。我個(gè)人認(rèn)為這個(gè)主要說的是技術(shù)、方法。
機(jī)械制造基礎(chǔ)闡述了機(jī)械制造工藝學(xué)課程中最為實(shí)用的相關(guān)知識(shí)，另外還介紹了先進(jìn)的制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、特種加工、高速切削加工等新工藝、新技術(shù)。我個(gè)人認(rèn)為這個(gè)主要說的是對(duì)實(shí)際事物的認(rèn)知。
不一樣 機(jī)械制造技術(shù)包括：：
（1）工程材料的成形技術(shù)，包括金屬材料的鑄造成形、鍛壓成形、焊接成形以及常用的非金屬材料的成形。
（2）普通切削加工與超精密加工原理、機(jī)床、刀具及機(jī)床夾具，包括金屬切削加工技術(shù)，機(jī)床、刀具及機(jī)床夾具精密加工、超精密加工與特種加工。
（3）機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制，包括機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)械制造工藝規(guī)程制定、典型零件加工工藝及裝配工藝分析。
（4）現(xiàn)代機(jī)械制造技 術(shù)，包括快速成形技術(shù)、計(jì)算機(jī)***設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）、計(jì)算機(jī)***工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）等?！稒C(jī)械制造技術(shù)》適合作為高職高專機(jī)電一體化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)及其他機(jī)械類專業(yè)教材，也可供相應(yīng)專業(yè)的工程技術(shù)人員參考
機(jī)械加工生產(chǎn)工序有哪些？
機(jī)械加工生產(chǎn)工序有來料檢驗(yàn)、剪切材料、沖壓、表面處理、包裝等工序
表面處理一般是用拋丸、酸洗、電鍍等方式是材料表面光滑。
包裝是最后一道工序，將產(chǎn)品包裝發(fā)貨。
機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。
生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。
在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。
它是生產(chǎn)過程的主要部分。
工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為***過程，例如運(yùn)輸、保管、動(dòng)力供應(yīng)、設(shè)備維修等。
工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的，一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。工序是組成機(jī)械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床上(或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。
構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。
到此，以上就是小編對(duì)于機(jī)械原理和機(jī)械制造工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械原理和機(jī)械制造工藝的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。
