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機械研磨原理,機械研磨原理是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機械研磨原理問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機械研磨原理的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 磨機工作原理?
  2. 光學(xué)研磨原理?
  3. 單面研磨機研磨原理?
  4. 研磨工藝有什么種類特點?

磨機工作原理?

1.

溢流型球磨機工作原理主要由滾動軸承做支撐,通過傳機械將其筒體旋轉(zhuǎn),物料從給礦處給入,在筒體內(nèi)與鋼球一同完成拋落、沖擊、撞擊和自磨作業(yè),實現(xiàn)物料磨碎。因不斷給入物料,其壓力會促使筒體內(nèi)的物料由給料端逐漸排向出料端,當(dāng)?shù)V漿高出排礦端中空軸的下邊緣時,物料會自流溢出,而在排礦端處鋼球和粗物料會由反螺旋葉片返回至磨機內(nèi),機械碎磨。

機械研磨原理,機械研磨原理是什么
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

2.

格子球磨機工作原理 格子型球磨機工作原理與溢流型大致相似,筒體旋轉(zhuǎn)帶動鋼球和物料做拋物作業(yè),過程中實現(xiàn)沖擊、研磨、粉碎作業(yè)。

光學(xué)研磨原理?

光學(xué)玻璃的研磨是指對玻璃制品表面缺陷和成型后殘存的凸出部分進行磨削,使制品達到一定光學(xué)要求和規(guī)則的幾何形狀。例如制造鏡玻璃時,在研磨盤的壓力和回轉(zhuǎn)力作用下,通過磨料使平板玻璃毛坯表面粗糙物不斷破壞脫落,最終稱為平坦、不透明的平面。

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(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

光學(xué)玻璃的研磨主要是機械破壞作用,磨料滲人表面裂紋間,促使其擴展,并將交織在裂紋間的玻璃屑沖刷掉,從而加速研磨過程。研磨時,通常先以粗磨料磨去較多量的玻璃,繼之用細磨料,直至表面留下極淺的凹凸層和裂紋層。所用研磨盤由鑄鐵等材料制成,盤面有溝槽,以利于從盤中央進來的磨料均勻分布,也有利于玻璃屑的排除。

影響光學(xué)玻璃研磨的工藝因素有:磨料性質(zhì)和粒度、研磨盤的壓力和轉(zhuǎn)速、磨盤材質(zhì)、磨料料漿的介質(zhì)、加水量和玻璃組分。

首先光學(xué)研磨的目的是為了能夠去除精磨得破壞層從而達到規(guī)定得外觀限度要求,其二是為了精修面性,能夠達到圓面規(guī)定得曲率半徑得R值,能夠滿足面本數(shù)NR要求,以及光圈局部得曲率允許差距得要求。

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  那么光學(xué)研磨得基本拋光原理是什么?通常這種是需要通過機械得運動,并且經(jīng)過研磨器皿與玻璃之間得化學(xué)作用,這樣子從而達到精度拋光的目的。

單面研磨機研磨原理?

單面研磨機的工作原理:

 

1.單面研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。

2.將被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動,修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),重力加壓的方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦,來達到研磨拋光目的。

3.單面研磨機的研磨盤修整機構(gòu)***用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整,得到理想的平面效果。

研磨工藝有什么種類特點?

研磨的種類:

①濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件與研具間不斷地滑動與滾動,從而實現(xiàn)對工件的切削。濕研應(yīng)用較多。

②干研將磨料(W3.5~W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上,研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑。干研多用于精研。

③半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏,粗、精研均可***用。

研磨特點:

①微細性:可對工件進行0.01~0.1μm切削。

②隨機性:工件與研具隨機接觸,高點相互修整,誤差逐步減小,精度同時得到提高。

③針對性:可檢測工件,有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間,保證尺寸和形狀精度。

1、研磨外圓說明:

①研磨外圓一般在精磨或精車基礎(chǔ)上進行。手工研磨外圓可在車床上進行,工件和研具之間涂上研磨劑,工件由車床主軸帶動旋轉(zhuǎn),研具用手扶持作軸向往復(fù)移動。

②機械研磨外圓在研磨機上進行,一般用于研磨滾珠類零件的外圓。

2、研磨內(nèi)圓說明:研磨內(nèi)圓需在精磨、精鉸或精鏜之后進行,一般為手工研磨。研具為開口錐套,套在錐度心軸上研磨劑涂于工件與研具之間,手扶工件作軸向往復(fù)移動。

研磨一定時間后,向錐度心軸大端方向調(diào)整錐套,使之直徑脹大,以保持對工件孔壁的壓力。

3、研磨平面說明:研磨平面一般在精磨之后進行。手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復(fù)運動或“8”字形運動。

研磨一定時間后,將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°~180°,以防工件傾斜。

對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進行研磨。

批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。研磨工藝特點及應(yīng)用①設(shè)備簡單,精度要求不高。

加工質(zhì)量可靠??色@得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。

到此,以上就是小編對于機械研磨原理的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機械研磨原理的4點解答對大家有用。

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