大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械探傷原理的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械探傷原理的解答,讓我們一起看看吧。
探傷機(jī)工作原理?
磁粉探傷機(jī)工作原理簡(jiǎn)述 控制器***用單臂半控橋整流模塊,熒光滲透線整流后的電壓經(jīng)LC濾波回路濾波后變?yōu)槠交绷麟妷?,該電壓?jīng)可控硅斬波回路變成頻率可變的單方向脈沖,送給高壓脈沖變壓器作為X射線發(fā)生器的電源。毫安穩(wěn)定單元可以隨X射線管燈絲電壓的提高或降低,改變單向脈沖的頻率,以保證X射線探傷機(jī)管電流的穩(wěn)定。千伏調(diào)節(jié)單元可以連續(xù)調(diào)節(jié)管電壓,以適應(yīng)不同材料的攝片要求?! ?a href="http://xiupc.cn/tags-a-z.html" target="_blank" class="QIHEIHQ498bfb6fbdc2d850 relatedlink">安裝
1、將接地線一端接到控制臺(tái)的接地端子上,另一端接到可靠的地線上?! ?/p>
2、確認(rèn)控制器的型號(hào)與X射線探傷機(jī)發(fā)生器型號(hào)是否一致,否則將導(dǎo)致控制不正確,甚至損壞X射線探傷機(jī)發(fā)生器?! ?/p>
3、用連接電纜將控制臺(tái)和X射線探傷機(jī)發(fā)生器連接起來,并保證接觸良好。
4、使用該探傷機(jī)時(shí),應(yīng)有X射線防護(hù)設(shè)施。如在野外現(xiàn)場(chǎng)使用,可用2毫米厚的鉛板進(jìn)行防護(hù)。無條件時(shí),以X射線發(fā)生器焦點(diǎn)為中心,半徑20米內(nèi)不得有人,方可透照?! ?/p>
5、切斷控制臺(tái)電源開關(guān),接好電源電纜(電源應(yīng)滿足“技術(shù)指標(biāo)”中的要求)?! ?/p>
6、將報(bào)警燈接到X射線探傷機(jī)發(fā)生器上,以顯示X射線的發(fā)生?! ?/p>
7、拆箱后請(qǐng)按裝箱單清點(diǎn)驗(yàn)收,檢查各部分有無損壞或漏裝、錯(cuò)裝現(xiàn)象。
無損探傷是利用聲、光、熱、電、磁和射線等與物質(zhì)的相互作用,在不損傷被檢物使用性能的情況下,探測(cè)材料、物件或設(shè)備內(nèi)部或表面的各種宏觀缺陷,并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。
常規(guī)的無損探傷方法包括超聲,x、γ射線,磁粉,滲透和電磁(渦流)等五種。
x光探傷原理?
工作原理是利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷。X射線具有穿透性,它能穿透可見光不能穿透的物質(zhì)。
X射線透過樣品時(shí),會(huì)產(chǎn)生吸收現(xiàn)象。物質(zhì)的致密度、厚度的不同會(huì)使X射線影像成像出現(xiàn)差異
什么是探傷?
所謂探傷就是探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。一般用磁性、射線、超聲波等儀器裝置。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。
crack detection,探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。
常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷)等物理探傷方法。
物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。
檢查范圍
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí),使用亞泰光電工業(yè)***內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
探傷試驗(yàn)也稱為探傷檢測(cè),是指探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷?! √絺囼?yàn)常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷(著色探傷)、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法?! ∑渲校骸 〈欧厶絺骸 ∷幕驹硎牵寒?dāng)工件磁化時(shí),若工件表面有缺陷存在,由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁,形成局部磁場(chǎng),磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。磁粉探傷是用來檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。 超聲波探傷: 超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型,檢驗(yàn)中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷;用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的制件上的表面缺陷;用板波可探測(cè)薄板中的缺陷?! 射線探傷: 電離作用x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質(zhì)被吸收時(shí),可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負(fù)離子,稱為電離作用,離子的多少和物質(zhì)吸收的X射線量成正比。通過空氣或其它物質(zhì)產(chǎn)生電離作用,利用儀表測(cè)量電離的程度就可以計(jì)算x射線的量。檢測(cè)設(shè)備正是由此來實(shí)現(xiàn)對(duì)零件探傷檢測(cè)的。X射線還有其他作用,如感光、熒光作用等。
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