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鍵槽機(jī)械原理,鍵槽機(jī)械原理圖

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于鍵槽機(jī)械原理問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹鍵槽機(jī)械原理的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 鍵連接的連接的類型及其結(jié)構(gòu)形式鍵?
  2. 轉(zhuǎn)塔刀架工作原理?

連接的連接的類型及其結(jié)構(gòu)形式鍵?

鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接。

1 、平鍵連接

鍵槽機(jī)械原理,鍵槽機(jī)械原理圖
(圖片來(lái)源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

平鍵按用途分有三種:普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。平鍵的兩側(cè)面為工作面,平鍵連接是靠鍵和鍵槽側(cè)面擠壓傳遞轉(zhuǎn)矩,鍵的上表面輪轂槽底之間留有間隙。平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛。

普通平鍵用于輪轂與軸間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)的靜連接。按鍵的端部形狀不同分為A型(圓頭)、B型(方頭)、C型(單圓頭)三種。A型普通平鍵的軸上鍵槽用指狀銑刀在立式銑床上銑出,槽的形狀與鍵相同,鍵在槽中固定良好,工作時(shí)不松動(dòng),但軸上鍵槽端部應(yīng)力集中較大。B型普通平鍵軸槽是用盤(pán)狀銑刀在臥式銑床上加工,軸的應(yīng)力集中較小,但鍵在軸槽中易松動(dòng),故對(duì)尺寸較大的鍵,宜用緊定螺釘將鍵壓在軸槽底部。C型普通平鍵常用于軸端的連接。

導(dǎo)向平鍵和滑鍵均用于輪轂與軸間需要有相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)連接。導(dǎo)向平鍵用螺釘固定在軸上的鍵槽中,輪轂沿鍵的側(cè)面作軸向滑動(dòng)?;I則是將鍵固定在輪轂上,隨輪轂一起沿軸槽移動(dòng)。 導(dǎo)向平鍵用于輪轂沿軸向移動(dòng)距離較小的場(chǎng)合,當(dāng)輪轂的軸向移動(dòng)距離較大時(shí)宜***用滑鍵連接。

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2 、半圓鍵連接

半圓鍵連接的工作原理與平鍵連接相同。軸上鍵槽用與半圓鍵半徑相同的盤(pán)狀銑刀銑出,因此半圓鍵在槽中可繞其幾何中心擺動(dòng)以適應(yīng)輪轂槽底面的斜度。半圓鍵連接的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和裝拆方便,但由于軸上鍵槽較深,對(duì)軸的強(qiáng)度削弱較大,故一般多用于輕載連接,尤其是錐形軸端與輪轂的連接中。

3 、楔鍵連接

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楔鍵的上下表面是工作面,鍵的上表面和輪轂鍵槽底面均具有 1:100 的斜度。裝配后,鍵楔緊于軸槽和轂槽之間。工作時(shí),靠鍵、軸、轂之間的摩擦力及鍵受到的偏壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩,同時(shí)能承受單方向的軸向載荷。

鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接。

    鍵和花鍵聯(lián)接是最常用的軸轂聯(lián)接方式,屬于可拆聯(lián)接。主要用于軸和輪轂之間的周向固定,并傳遞轉(zhuǎn)矩。

     銷聯(lián)接也常用于軸轂聯(lián)接,此外,還常用來(lái)確定零件之間的相對(duì)位置定位銷),或用作安全保護(hù)裝置(安全銷)。

     

     鍵都是標(biāo)準(zhǔn)件,其尺寸和鍵槽尺寸都有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

     

     1.平鍵聯(lián)接

     平鍵的兩側(cè)面是工作面,上表面與輪轂上的鍵槽底面之間留有間隙??挎I與鍵槽側(cè)面的相互擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。

     特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,對(duì)中性好。

轉(zhuǎn)塔刀架工作原理?

數(shù)控車床刀架工作原理是在加工的過(guò)程中,當(dāng)端面齒盤(pán)上的定位銷拔出后,切削力過(guò)大或撞刀時(shí),刀盤(pán)會(huì)產(chǎn)生微量轉(zhuǎn)動(dòng),圓光柵將傳動(dòng)轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)送給數(shù)控系統(tǒng),正常時(shí)用于刀盤(pán)上刀具刀位的計(jì)數(shù);撞刀時(shí)用于產(chǎn)生刀架報(bào)警信號(hào)。刀盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)可根據(jù)最近找刀原則實(shí)現(xiàn)正反向轉(zhuǎn)動(dòng),以達(dá)到快速找力的目的。

它屬于四工位刀架,由電動(dòng)機(jī)、蝸輪和蝸桿結(jié)構(gòu)、絲杠螺母結(jié)構(gòu)、霍爾元件定位系統(tǒng)等組成,正轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)渦輪和蝸桿結(jié)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)傳給絲杠,螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架是鍵槽聯(lián)結(jié),即螺母和轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架只能做相對(duì)上下滑動(dòng),而不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

而螺母與電機(jī)底座是通過(guò)齒面嚙合形成定位機(jī)構(gòu),在這對(duì)嚙合齒脫開(kāi)之前,螺母是不能轉(zhuǎn)動(dòng)的,也就是轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架也是不能轉(zhuǎn)動(dòng),剛剛開(kāi)始,由于絲杠的順時(shí)針旋轉(zhuǎn),螺母相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架向上移動(dòng)。

當(dāng)嚙合齒脫開(kāi)后,通過(guò)銷釘和止推槽的作用,使得絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)→螺母轉(zhuǎn)動(dòng)一刀架轉(zhuǎn)動(dòng)→進(jìn)行換刀,到指定的工位時(shí),通過(guò)霍爾元件定位系統(tǒng)將到位信號(hào)傳遞給數(shù)控裝置系統(tǒng),從而停止轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)霍爾元件定位系統(tǒng)和***定位銷釘進(jìn)行位置的定位。

數(shù)控裝置控制刀架換刀電動(dòng)機(jī)進(jìn)行一定延時(shí)的反轉(zhuǎn)信號(hào),因?yàn)橹雇其N釘?shù)淖饔?,螺母系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)不能反轉(zhuǎn),因而螺母系統(tǒng)順著絲杠向下移動(dòng),直到兩對(duì)嚙合齒重新嚙合為止,這樣完成了整個(gè)換刀的過(guò)程。

數(shù)控機(jī)床上的刀架是安放刀具的重要部件,許多刀架還直接參與切削工作,如臥式車床上的四方刀架,轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀架,回輪式轉(zhuǎn)塔車床的回輪刀架,自動(dòng)車床的轉(zhuǎn)塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具,而且還直接參與切削,承受極大的切削力作用,所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。

隨著自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展,機(jī)床的刀架也有了許多變化,特別是數(shù)控車床上***用電(液)換位的自動(dòng)刀架,有的還使用兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀盤(pán)。

加工中心則進(jìn)一步***用了刀庫(kù)和換刀機(jī)械手,定現(xiàn)了大容量存儲(chǔ)刀具和自動(dòng)交換刀具的功能,這種刀庫(kù)安放刀具的數(shù)量從幾十把到上百把,自動(dòng)交換刀具的時(shí)間從十幾秒減少到幾秒甚至零點(diǎn)幾秒。

因此,刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機(jī)床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平。

回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床最常用的一種典型換刀刀架,一般通過(guò)液壓系統(tǒng)電氣來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀動(dòng)作,根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤(pán)式刀架,并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀具。

到此,以上就是小編對(duì)于鍵槽機(jī)械原理的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍵槽機(jī)械原理的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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