大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于大型干粉砂漿機(jī)械配件大全的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹大型干粉砂漿機(jī)械配件大全的解答,讓我們一起看看吧。
干粉沙漿設(shè)備投資要多少?干粉沙漿設(shè)備投資要?
干粉砂漿設(shè)備的投資由幾萬至幾百萬甚至幾千萬不等。
小型的干粉砂漿設(shè)備有時(shí)產(chǎn)1噸,2噸,3噸,5噸等,其搭配螺旋上料機(jī),螺帶式攪拌主機(jī),包裝機(jī)即可,價(jià)格在1萬多至幾萬不等。
中大型干粉砂漿設(shè)備相對價(jià)格較高,這個(gè)可以根據(jù)客戶的產(chǎn)量和自動(dòng)化程度去核算價(jià)格。
如果有想了解詳細(xì)價(jià)格的可以咨詢鄭州屹成機(jī)械設(shè)備有限公司,可以給予詳細(xì)的報(bào)價(jià)。
干粉砂漿生產(chǎn)控制室操作規(guī)程?
干粉砂漿設(shè)備操作規(guī)程如下:
1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠,操作靈活,三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在規(guī)定之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、接通電源,在攪拌前,先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
4、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。
6、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除 故障后方可使用。
7、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。
一噸干粉砂漿有多少方?
一噸干混砂漿約在0.56m3左右。因?yàn)椤镀鲋皾{配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中表4.0.2,預(yù)拌砌筑砂漿表觀密度為1m3≥1800㎏(1.8t),則≥1.8t干混砂漿為1m3,1t÷1.8t=0.56(m3)。
普通砂漿主要包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿。砌筑砂漿、抹灰
砂漿主要用于承重墻的
一噸的干粉砂漿等于0.46方。
原因是:砂漿的密度與其中的材料成分有關(guān),一般來說,砂漿的密度在1.5-2.5g/cm3之間。
而一噸等于1000千克,轉(zhuǎn)換成克/立方厘米的單位則為1000克/1000000立方厘米,約為0.001立方米。
因此,一噸的砂漿在體積上約等于1000/2.2乘以0.001,即約等于0.46立方米。
在施工工地上,砂漿的數(shù)量常常使用重量計(jì)算,而不是體積計(jì)算,因?yàn)橹亓扛臃€(wěn)定可靠,對工程的影響更少。
此外,在實(shí)際使用中,需要根據(jù)具體的施工工程要求和砂漿配方的材料種類、比例等因素進(jìn)行調(diào)整,以保證砂漿的質(zhì)量和使用效果。
1、一般情況下,一噸砂漿其實(shí)就是0.6立方,可以用來抹灰30平米到60平米左右,你要看抹灰的厚度,如果抹灰的厚度是10mm,那么就可以抹灰60平米,但如果抹灰的厚度是20mm,那么就可以抹灰30平米。抹灰的厚度越厚,那么能夠抹灰的面積也會越小。
2、在使用砂漿抹灰的時(shí)候,也可以結(jié)合實(shí)際情況來選擇抹灰的厚度,同時(shí)要根據(jù)抹灰這個(gè)面積以及厚度來購買容量合適的砂漿。
一噸干粉砂漿抹灰2公分厚,大約能夠抹面32平方米左右。干粉砂漿比重大約是1520公斤/立方,一噸干粉砂漿大約是0.65立方,0.65立方除以2公分厚度,這樣計(jì)算下來也就是32.5平米。但是這些都不是絕對的,有落地灰及撒漏的灰會浪費(fèi)一些,所以一般計(jì)算按照一噸32平米計(jì)算。
攪拌機(jī)打砂漿抱軸?
一,什么原因?qū)е聰嚢铏C(jī)抱軸?
答:1.首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊,如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上,若水泥進(jìn)料口位置方向不合理,使攪拌軸不能快速充分?jǐn)嚢瑁腿菀仔纬杀лS現(xiàn)象?!?/p>
2,攪拌主機(jī)進(jìn)水管與沖水位置原因。沖水點(diǎn)位置和沖洗方向不正確的話,又或者是沖水壓力過低,導(dǎo)致水在進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部后,不能講暫時(shí)粘結(jié)在軸上的混凝土沖洗掉,則時(shí)間久了就容易形成抱軸。
3,在結(jié)束生產(chǎn)之后沒有及時(shí)對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗,或清洗不干凈,導(dǎo)致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土,干燥后凝固在攪拌軸上,如果長期如此則非常容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。
二,混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘原因分析:1、投料過多,引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大。
2、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大,攪拌過程中,增大了阻力。
3、三角傳動(dòng)皮帶太松,使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。
4、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松,引起停機(jī)。三,混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)高溫的原因 從生產(chǎn)實(shí)踐來看,如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流,是間斷期性的升高。
常見的原因是:當(dāng)設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),則需查找泥勺頭,此時(shí)泥勺頭很可能松動(dòng),勺頭松動(dòng)是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。
如果電流持續(xù)升高,不恢復(fù)到額定電流,則可能是由于負(fù)荷過大或電壓低造成的,屬于給料量大造成的要調(diào)整給料量,屬于機(jī)械題造成負(fù)荷過大,應(yīng)停車處理。但是如果由電壓低造成的,則純屬外部供電原因,積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機(jī)溫升。
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