大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械原理ra的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹機(jī)械原理ra的解答，讓我們一起看看吧。
磨削精度？
磨削加工的精度比較高，在一般工廠屬于精加工，用磨床加工可以獲得二級以上精度，量具使用千分尺和千分表，磨床可達(dá)到微米標(biāo)準(zhǔn)，一般工差土0.005或十0.002至0.012的公差。
磨床使用一是砂輪平衡，一是砂輪修整，再就是進(jìn)刀要慢，縱向隨精磨調(diào)慢行程速度。磨床刻度一般0.005一格。
激光切割的原理？
很高興回答這個(gè)問題！
激光切割引進(jìn)我國已經(jīng)很多年了，那么我們簡單的來了解一下它吧！
一、原理：
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。
二、特點(diǎn)：
速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小板材變形小，切縫(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。激光可切割的材料很多，包括有機(jī)玻璃、木板、塑料等非金屬板材，以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
三、應(yīng)用：
德國巴伐利亞洲激光技術(shù)中心(BLZ)研發(fā)出鋁泡沫夾層材料(AFS)的激光切割技術(shù)，AFS是一種卓越的汽車輕量化復(fù)合材料，其芯部為鋁金屬泡沫材料，外層是兩個(gè)很薄的包覆薄板材(件)，重量輕，剛性好，且強(qiáng)度高，可任意成形。AFS應(yīng)在形成泡沫和非泡沫狀態(tài)下被激光切割(加工)。
激光切割現(xiàn)已成為主流的切割方法，因?yàn)樾矢弑粡V泛應(yīng)用??！
激光切割的精度原理激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的，我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。激光切割機(jī)在接到計(jì)算機(jī)的指令后會(huì)根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動(dòng)切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)，可以根據(jù)電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動(dòng)切割圖形?，F(xiàn)有的激光切割機(jī)一般都有自己的硬盤，可輸入海量數(shù)據(jù)源。激光切割的精度激光切割的精度由多方面因素組成：
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小，激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。激光切割機(jī)的切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm)，切縫一般不需要再加工即可焊接。
到此，以上就是小編對于機(jī)械原理ra的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械原理ra的2點(diǎn)解答對大家有用。
