大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機械設備密封...的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹機械設備密封...的解答,讓我們一起看看吧。
機械密封一般能抗到多少度?
視使用材料看,其中承溫最低的是***密封圈,所以基本可以說是看***密封圈的承受溫度來決定機械密封的使用溫度. 不過可以***取***措施來改善***密封材料所使用的溫度范圍,比如說冷卻水.
答機械密封能抗攝氏150度。因為機械密封是由動環(huán)和靜環(huán)組合而成,通常靜環(huán)用陶瓷制做而成,能抗高溫。而動環(huán)是用聚四氟乙烯加石墨碳粉制成,聚四氟熔點在18O~2O0度,所以必須將溫度控制在15o度以下,特殊設備和特殊使用環(huán)境中要加放循環(huán)水套來降溫,保證機封正常運行。
耐溫為150℃左右。
因為該種機械密封使用的材料是碳化鎢等高耐磨材料,同時彈性元件***用金屬波紋管或彈簧,具有較好的抗高溫性能。
此外,在密封結(jié)構(gòu)設計上也能有效降低熱擴散帶來的影響,所以能夠在高溫環(huán)境下長期運行。
機械密封種類及原理?
機械密封被廣泛地應用于各種流體旋轉(zhuǎn)機械的軸封,工況不同,使用的密封也不同。按使用條件和設備可分為高速和普通機械密封。高壓和低壓機械密封;高溫、常溫和低溫機械密封。泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。
通常都按機械密封的結(jié)構(gòu)和原理來分類,例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機械密封;內(nèi)流式和外流式機械密封;平衡型和非平衡型機械密封。
機械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動密封,分為接觸式和非接觸式兩種,目前多數(shù)***用接觸式機械密封,而非接觸式機械密封正在發(fā)展之中,并已引起人們注意.機械密封是機器上的非功能性零部件,但它在減少泄漏,穩(wěn)定生產(chǎn)上起了很大作用,
根據(jù)石油化工行業(yè)調(diào)查,當今有80%~90%的離心泵軸封***用機械密封.凡高溫、高壓、高速和腐蝕、有毒、易燃、易爆及工作條件苛刻的場合幾乎都***用機械密封。所以,機械密封已成為離心泵最主要的軸封方式。
機械密封需要用到什么材質(zhì)?
機械密封需要用到耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、密封性好的材質(zhì)。常用的材質(zhì)有碳化硅、碳化鎢、陶瓷、不銹鋼等。
碳化硅具有高硬度、高強度、耐高溫和耐腐蝕等特點,適用于高速、高溫、強腐蝕的場合。
碳化鎢具有高硬度、高耐磨性和耐高溫等特點,適用于高壓、高速、高溫、強腐蝕的場合。
陶瓷具有高硬度、高耐磨性、耐高溫和耐腐蝕等特點,適用于高速、高溫、強腐蝕和高壓的場合。
不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、強韌性和可加工性好等特點,適用于一般場合。
機械密封有哪些優(yōu)點和缺點?
機械密封是一種用于旋轉(zhuǎn)軸與靜止殼體之間密封的裝置,其主要優(yōu)點和缺點如下:
優(yōu)點:
1. 密封性能好:機械密封通過彈簧等部件使密封端面保持緊密接觸,有效防止液體或氣體泄漏,具有較好的密封性能。
2. 使用壽命長:機械密封的摩擦副***用耐磨材料制成,如硬質(zhì)合金、陶瓷等,具有較長的使用壽命。
3. 適用范圍廣:機械密封適用于各種工作條件,如高壓、高溫、低溫、高速等,可應用于多種泵類、壓縮機、攪拌器等設備。
4. 維護方便:機械密封結(jié)構(gòu)緊湊,拆裝方便,便于維護和更換。
5. 節(jié)能環(huán)保:機械密封具有較低的泄漏率,可減少***浪費和環(huán)境污染。
缺點:
答:機械密封的優(yōu)點是密封性能好,泄漏量小,軸或軸套不易損壞,摩擦力小,壽命長等優(yōu)點。
機械密封的缺點是加工精度要求高,加工成本高,更換密封元件麻煩,安裝技術(shù)要求高、動靜環(huán)損壞后無法修復等缺點。
到此,以上就是小編對于機械設備密封...的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機械設備密封...的4點解答對大家有用。