大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于廣東節(jié)能減速機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹廣東節(jié)能減速機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)的解答,讓我們一起看看吧。
為什么有的電機(jī)減速器?。?/h3>
小型減速機(jī)特點(diǎn)
小型減速機(jī)不但節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力等特點(diǎn),而且還具有能耗低、性能優(yōu)越、振動(dòng)小、噪音低、節(jié)能、封閉式結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。
小型減速機(jī)用途
小型減速機(jī)具備很好的可塑性,無論是塑膠、金屬材質(zhì)的基礎(chǔ)原型減速機(jī),均可以通過開發(fā)、設(shè)計(jì)應(yīng)用在各行各業(yè)的產(chǎn)品、設(shè)備、工具以及服務(wù)行業(yè)和城市基礎(chǔ)設(shè)施中,比如常見的有汽車傳動(dòng)部件、船舶、機(jī)車、多媒體設(shè)備、廣告設(shè)施、電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、工業(yè)自動(dòng)化、物流機(jī)器人、辦公自動(dòng)化、智能家居等領(lǐng)域。
寧波東力減速器介紹?
寧波東力傳動(dòng)設(shè)備股份有限公司是一家專業(yè)從事各類高精度,硬齒面減速機(jī)、齒輪減速電機(jī)、變頻電機(jī)、微特電機(jī)和新型聯(lián)軸器研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造的國家級(jí)重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。
公司主要生產(chǎn)“東力”、“DONLY”、“DSZ”牌系列減速機(jī)、減速電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、微特電機(jī)、聯(lián)軸器等產(chǎn)品,形成生產(chǎn)18大系列
東力減速機(jī)質(zhì)量很好,因?yàn)樗哂泻芨叩?a href="http://xiupc.cn/tags-k-j.html" target="_blank" class="QIHEIHQ057e70abbb65ef3a relatedlink">科技含量。硬齒面減速機(jī)節(jié)省空間,可靠,承受過載能力高,功率可達(dá)132KW;能耗低,,減速機(jī)達(dá)95%以上;振動(dòng)小,噪音低,節(jié)能高;R系列斜齒輪硬齒面減速機(jī)選用鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理;推薦購買。
變頻一體機(jī)還需要減速機(jī)嗎?
變頻一體機(jī)是一種集變頻器、電機(jī)和控制器于一體的綜合設(shè)備,其內(nèi)部已經(jīng)集成了減速機(jī)功能。因此,在使用變頻一體機(jī)時(shí),通常不需要額外再添加減速機(jī)。變頻一體機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行變頻控制,從而實(shí)現(xiàn)不同轉(zhuǎn)速的輸出,滿足不同的工作要求。
這種一體化設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu),減少了設(shè)備的占地面積,而且也提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
因此,使用變頻一體機(jī)可以降低設(shè)備的維護(hù)成本和運(yùn)行成本,提高生產(chǎn)效率,是一種更加節(jié)能環(huán)保的選擇。
立式磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)部件有哪些?
立式磨機(jī)主要由給料裝置、加壓裝置、傳動(dòng)裝置、研磨裝置和分級(jí)裝置等部分組成。物料下料管落到磨盤中央,恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平,使其形成一定厚度的料床,物料同時(shí)受到磨盤上多個(gè)磨輥的碾壓,并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下物料不斷向磨盤外緣運(yùn)動(dòng),離開磨盤的物料遇到通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升,經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到分離器中,在此過程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換,水分迅速被蒸發(fā)。選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品細(xì)度,大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離,并落回至磨盤,滿足細(xì)度要求的物料通過選分機(jī)進(jìn)入成品倉。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、產(chǎn)量大、工作效率高,全部配件由新鄉(xiāng)長城獨(dú)立生產(chǎn)。
2、磨輥軸承***用稀油循環(huán)潤滑方式,可以保證軸承在較低溫度下工作,同時(shí)使?jié)櫥偷馁|(zhì)量和純潔度得到控制,有利于延長軸承的使用壽命;
3、配備了翻輥裝置,可將磨輥翻出磨外,便于檢修;
4、與一些其它形式的輥式磨機(jī)相比,該立磨機(jī)液壓系統(tǒng)操作壓力低,漏油故障率低,安全可靠性高;
5、組合式分離器選粉效率高。
立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等[_a***_]組成 .分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)度的重要部件,它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成,是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置.磨輥是對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件.它被裝在磨機(jī)的彎臂上,在外力的作用下,緊壓在磨盤的物料上,在磨盤的帶動(dòng)下,磨輥隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而使物料被碾壓而粉碎.磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環(huán)形槽,物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的.加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件,它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎.減速機(jī)是傳遞動(dòng)力的主要部件,磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速.特點(diǎn):1、運(yùn)行成本低:(1)磨粉效率高,立式磨***用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50%,而隨原料的濕度增加,節(jié)電效果更為顯著。(2)金屬損耗小,襯板和磨輥用特殊材質(zhì),壽命長,減少了運(yùn)行成本,利用率高;(3)配有外部循環(huán)裝置,能進(jìn)一步降低電力消耗;(4)入磨物料粒度大,可達(dá)磨輥直徑的5%左右,一般為40~100毫米,因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。2、建設(shè)費(fèi)用低: (1)立磨工藝流程簡(jiǎn)單,和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%,建設(shè)費(fèi)用減少約70%,建筑面積小,占用空間少。(2)立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體,系統(tǒng)簡(jiǎn)單,布局緊湊??陕短觳贾茫沟媒ㄔO(shè)費(fèi)用低廉。3、運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠: (1)配有自動(dòng)控制裝置,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)單容易。(2)由于有防止輥套和磨盤襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置,避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動(dòng)。4、烘干能力強(qiáng),立式磨***用氣體輸送物料,在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度,使產(chǎn)品達(dá)到最終水份,在立磨內(nèi)可烘干水分高達(dá)12~15%的物料,即使是烘干球磨,也只能烘干水份為3~4%的物料。5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,顆粒級(jí)配均勻。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短,易于對(duì)產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測(cè)和控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。6、維修方便,通過檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂、輥套、襯板在很短時(shí)間就能更換。7、環(huán)保、節(jié)能;振動(dòng)小,噪音低,揚(yáng)塵少,操作環(huán)境清潔,適應(yīng)環(huán)保要求。
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