今天給各位分享機械設計結構改善的知識，其中也會對機械結構設計的基本要求和方法進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
- 1、機械結構設計包括哪些內(nèi)容
- 2、做機械結構設計要學什么
- 3、機械結構工藝性包含哪些內(nèi)容和要求?
- 4、在零件的結構設計時應如何利用鍛造流線,才能改善其力學性能
- 5、機械結構設計要實現(xiàn)哪些功能
- 6、對機械結構的優(yōu)化設計需要考慮哪些方面
機械結構設計包括哪些內(nèi)容
根據(jù)工作原理和設計方案，定義了結構的主要要求和約束，包括：載荷、速度和加速度等與產(chǎn)品功能相關的參數(shù)，單位時間內(nèi)的物料吞吐量；允許的制造成本、工具費用等。結構和外觀設計可以說是密不可分的。
機械結構的功能主要是靠機械零部件的幾何形狀及各個零部件之間的相對位置關系實現(xiàn)的。零部件的幾何形狀由它的表面所構成，一個零件通常有多個表面，在這些表面中有的與其它零部件表面直接接觸，把這一部分表面稱為功能表面。
機械結構設計涉及很多內(nèi)容：基本的知識包括 機械制圖 機械原理 機械設計 材料力學 還有其它的內(nèi)容，以上是不管從事機械行業(yè)的哪個具體工作都會用到的 機械制圖的內(nèi)容：學會看圖，畫圖。
設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統(tǒng)籌兼顧，使設計的機械有最優(yōu)的綜合技術經(jīng)濟效果。過去，設計的優(yōu)化主要依靠設計者的知識、經(jīng)驗和遠見。
變異設計 在已有產(chǎn)品的基礎上，針對原有缺點或新的工作要求，從工作原理、功能結構、執(zhí)行機構類型和尺寸等方面進行一定的變異，設計出新產(chǎn)品以適應市場需要，增強市場競爭力。
根據(jù)用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。初步設計。包括確定機械的工作原理和基本結構形式，進行運動設計、結構設計并繪制初步總圖以及初步審查。技術設計。
做機械結構設計要學什么
1、需要熟練掌握制圖軟件和相關的專業(yè)技能。熟練使用3D、2D繪圖軟件，包括復雜曲面建模能力、自頂而下設計方法（TopDownDesign）、工程圖紙繪制。
2、機械設計需要學的知識如下：機械識圖、機械原理、鉚焊工藝、金屬工藝學 電工、裝配工、液壓和氣動、機械基礎、機械設計、機械制圖、焊接和切割以及機械加工的基本知識。
3、主要課程：工程力學、機械制圖、機械設計基礎、電工與電子技術、微型計算機原理及應用、機械工程材料、制造技術基礎。
4、機械設計基礎：根據(jù)使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據(jù)的工作過程。
5、多學科綜合：機械設計是一個多學科綜合的領域，涉及到多個工程學科的知識和技術，包括力學、材料科學、動力學、熱學等?；诠こ虒嵺`：機械設計是以實踐為基礎的工程學科，設計師需要考慮到實際的工程應用和需求。
6、首先要了解一些基本的東西，基本功一定要扎實。設計就是把基本的東西通過一些機構來疊加起來實現(xiàn)要求。通過看機械設計手冊，知道工作原理并考慮實現(xiàn)這些原理的方法。
機械結構工藝性包含哪些內(nèi)容和要求?
1、機械零件結構工藝性的內(nèi)容包括以下三個方面：零件結構對加工方法和制作成本的影響；零件結構工藝性的主要影響因素；零件結構設計的實際應用案例。
2、結構工藝性是指從制造工藝的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度評價機械設計方案的一個指標。
3、機械零件結構工藝性貫穿于零件的材料選擇、毛坯制作、熱處理、切削加工、機器裝配及維修等生產(chǎn)過程的各個階段。設計零件的結構時，通常使零件的結構形狀與生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)條件、零件材料、毛坯制作、工藝技術等諸多方面相適應。
4、設計機械零件時有關工藝性的基本要求有以下幾方面的內(nèi)容：零件的結構與生產(chǎn)條件和規(guī)模相適應單件或小批量生產(chǎn)的零件，應充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。
5、是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據(jù)。在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對前面已初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整，以提高經(jīng)濟效益。
在零件的結構設計時應如何利用鍛造流線,才能改善其力學性能
1、鍛造就是加熱到一定的溫度（始鍛溫度和終鍛溫度之間），***用錘擊或靜壓等形式，讓鍛件變形，這個變形過程就是鍛造流線的形成過程。
2、有時，將鍛后冷卻與熱處理過程緊密結合，以獲得特定的鍛件組織性能。在各道工序間，以及鍛件出廠前，都要進行質(zhì)量檢驗。檢驗項目包括***形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學性能等，根據(jù)工序間半成品以及鍛件的要求確定。
3、到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性能。材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。
機械結構設計要實現(xiàn)哪些功能
零件的功能表面是決定機械功能的重要因素，功能表面的設計是零部件結構設計的核心問題。描述功能表面的主要幾何參數(shù)有表面的幾何形狀、尺寸大小、表面數(shù)量、位置、順序等。
對應現(xiàn)實功能：主功能，構造功能，動力功能，檢測功能，控制功能。機電一體化[_a***_]功能是電子、軟件、技術和機械等的一大集成。但由于具體的系統(tǒng)功能結構組成成分的不同，系統(tǒng)實際運行中的各種***功能的差異性。
可實現(xiàn)復雜的控制任務，提高智能化和可靠性（3）用微電子技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品中機械部件完成的功能，簡化產(chǎn)品的機械結構。具有較高的可靠性，維修方便，性價比高。
而且外觀與內(nèi)部結構密不可分，可以說是一個緊密的整體。這里說的機械結構設計，一般是對機械內(nèi)部結構進行優(yōu)化調(diào)整。
檢測裝置是實時檢測機器人的運動及工作情況，根據(jù)需要反饋給控制系統(tǒng)，與設定信息進行比較后，對執(zhí)行機構進行調(diào)整，以保證機器人的動作符合預定的要求。
其功能是利用機械能去變換或傳遞能量、物料、信號，如發(fā)電機把機械能變換成為電能，軋鋼機變換物料的外形等。 傳動部分 其功能是把原動機的運動形式、運動和動力參數(shù)轉變?yōu)楣ぷ鞑糠炙璧倪\動形式、運動和動力參數(shù)。
對機械結構的優(yōu)化設計需要考慮哪些方面
1、這個問題，包括三步驟：第一步，建立優(yōu)化模型，即選擇設計變量，目標函數(shù)和約束條件。第二步，選擇優(yōu)化算法，如經(jīng)典優(yōu)化算法，現(xiàn)代優(yōu)化算法等。
2、制造工藝和制造圖紙：機械設計需要考慮適當?shù)闹圃旃に嚭头椒?。這包括制造工藝的選擇、加工工藝和裝配工藝的規(guī)劃，以及制造圖紙的制作，包括詳細的尺寸、公差和表面處理要求等。
3、機械工程產(chǎn)品的設計主要包括裝配整體設計與零件組裝設計。
4、優(yōu)化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最***造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環(huán)境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。
5、用途。這個東西要干什么的，能不能實現(xiàn)需要的功能。軸類零件相對簡單，主要問題不在這一項上。2強度。包括剛性和疲勞強度。這個比較重要，軸類零件的強度一定要校核準確，不滿足要求要更改。3制造工藝。
6、軸的結構設計應考慮如下幾個問題。（1）軸上零件的裝配方案 裝配方案就是軸上主要零件的裝配方向、順序和相互關系。軸上零件的裝配方案決定著軸的基本形式。齒輪從右邊裝人還是左邊裝人對軸的結構有很大影響。
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