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本文目錄一覽：
- 1、有哪些簡(jiǎn)便的方法可以檢測(cè)出鐵制機(jī)械零件細(xì)小裂縫?
- 2、加工件內(nèi)部缺陷如何探測(cè)?探傷儀的重要應(yīng)用
- 3、什么是探傷試驗(yàn)?zāi)?
有哪些簡(jiǎn)便的方法可以檢測(cè)出鐵制機(jī)械零件細(xì)小裂縫?
1、漏磁檢測(cè)不僅能檢測(cè)表面缺陷，且能檢測(cè)內(nèi)部微小缺陷；可檢測(cè)到5X10mm。的微小缺陷；造價(jià)較低廉。其缺點(diǎn)是，只能用于金屬材料的檢測(cè)，無法識(shí)別缺陷種類。目前，漏磁檢測(cè)在低溫金屬材料缺陷檢測(cè)方面已進(jìn)入實(shí)用階段。
2、磁粉探傷是用來檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面或近表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
3、磁粉法是將鐵磁性粉末施加在磁化了的被探傷件上，磁粉受漏磁場(chǎng)的吸引而顯示出缺陷的位置和形狀。磁粉法的工藝順序是表面準(zhǔn)備、磁化、加磁粉、檢查、去磁、后清洗。磁場(chǎng)與缺陷方向垂直時(shí)，漏磁場(chǎng)最強(qiáng)，缺陷顯示最清晰。
加工件內(nèi)部缺陷如何探測(cè)?探傷儀的重要應(yīng)用
1、超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。
2、主要用于探測(cè)機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。
3、數(shù)字式超聲波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、折疊等的檢測(cè)、定位、評(píng)估及診斷，廣泛應(yīng)用于電力、石化、鍋爐壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)、軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械等領(lǐng)域。
什么是探傷試驗(yàn)?zāi)?
無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。
探傷即類似于給焊縫進(jìn)行“體檢”，看焊縫是否存在缺陷和問題。探傷主要有磁粉探傷（MT），射線探傷（RT），著色探傷（PT），超聲波探傷（UT）等，其主要目的是在不破壞焊縫的組織的情況下檢測(cè)焊縫的缺陷情況。
探傷又稱無損探傷或無損檢測(cè)，即探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。
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