大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于機(jī)械設(shè)備故障分析報告的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機(jī)械設(shè)備故障分析報告的解答，讓我們一起看看吧。
過塑機(jī)各種故障及維修處理方法？
1.塑封效果模糊或不粘膠
選擇的溫度與過膠片的厚度不一致,按過膠片的厚度把溫控器置于相對應(yīng)的刻度,待綠色指示燈亮停止閃耀后再把過膠件重新塑封.
2.塑封件產(chǎn)生起皺（波紋）或氣泡.
沒有選擇與過膠片相對應(yīng)的溫度,導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)溫度過高.降低設(shè)定溫度,按過膠片的厚度把溫控器置于相對應(yīng)的刻度位置,約待機(jī)5-10分鐘后再塑封.
3.綠燈在閃耀,機(jī)器不加溫.
折彎機(jī)常見故障怎么排除？
數(shù)控折彎機(jī)常見故障分析及解決方法 數(shù)控折彎機(jī)常見故障分析 一.機(jī)械類折彎機(jī) 故障一：滑塊與導(dǎo)軌的導(dǎo)向間隙太大，發(fā)出不正常的響聲。 此類故障是由于導(dǎo)軌使用時間長，被磨損導(dǎo)致間隙增大。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度，視磨損程度來確定是否更換導(dǎo)軌壓板，重新調(diào)整至符合要求間隙。 故障二：后檔料傳動失效。后檔料傳動失效是因為傳動軸與同步帶輪的鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。 此類故障需要重新裝配好鍵條及同步皮帶，并檢查電氣部分。 故障三：后檔料橫梁直線導(dǎo)軌與模具中心線平行度偏差太大.此類故障需要松開“X”軸同步皮帶，重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi)，重新裝置上同步皮帶。 故障四：油缸與滑塊連接松動，引起折彎角度不準(zhǔn)或機(jī)器不能找到參考點。 此類故障需要重新檢查扭緊滑塊與油缸連接螺母. 二.液壓類折彎機(jī) 故障一：液壓系統(tǒng)無壓力。 1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。 2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。 3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。 故障二：滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長。 1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時油缸上腔充液吸空引起充液不足。整理提供！
唱戲機(jī)不開機(jī)故障排除？
常見硬件故障的檢查方法對于電腦的軟故障，可以通過對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，***取重裝系統(tǒng)更換軟件、修改軟件程序或清除電腦***等方法來解決。而對于硬故障，則需要按檢查原則一步一步地進(jìn)行檢查及排除，以下介紹十種硬故障的檢查判斷方法：
1.拔插法“拔插法”是將插件“拔出”或“插入”來尋找故障的方法。例如，機(jī)器出現(xiàn)“死鎖”現(xiàn)象，***用這種方法一塊一塊地拔出插件板，若機(jī)器恢復(fù)正常，說明故障出在該板上。
2.替換法“替換法”是***用已確定是最好的器件來替換被懷疑有問題的器件，逐步縮小查找范圍。
3.比較法“比較法”是用正確的特征（波形或電壓）與有故障機(jī)器的特征（波形或電壓）進(jìn)行比較，看哪一個組件的波形或電壓不符，根據(jù)邏輯電路圖逐極測量，使信號由追求源的方向逐點檢測，分析后確定故障位置。
4.測量法“測量法”也稱“靜態(tài)測量法”，就是設(shè)法把計算機(jī)暫停在某一特定狀態(tài)，根據(jù)邏輯圖，用萬用表測量所需各點電平、分析判斷故障的有效方法。
5.升溫法“升溫法”就是人為地把環(huán)境溫度升高，加速一些高溫參數(shù)較差的元器件“死亡”來尋找故障的方法。
6.敲擊法機(jī)器運行時好時壞，可能是元件可組件的管腳虛焊或接觸不良或金屬通孔電阻增大等原因造成的。對這種情況，可用敲擊法進(jìn)行檢查，用橡皮榔頭輕輕敲擊電路板，然后再檢查就容易多了。
7.分割法分割法就是故障“分割”開，逐步縮小件板，縮小到某條線上，再到某個點的方法。
8.直接觀察法真接觀察法就是利用人的感官，直接觀察火花、異常的聲響、過熱、燒焦等現(xiàn)象，確定電源短路、過流、過壓以及插件松動、元件銹蝕損壞等明顯故障。
9.隔離壓縮法即根據(jù)故障的現(xiàn)象和硬件部件，***取暫時斷開有關(guān)部位的一些信息或簡化原始數(shù)據(jù)來減少查找范圍。
到此，以上就是小編對于機(jī)械設(shè)備故障分析報告的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于機(jī)械設(shè)備故障分析報告的3點解答對大家有用。
