大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于江蘇專業(yè)機(jī)械配件檢測(cè)規(guī)格的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹江蘇專業(yè)機(jī)械配件檢測(cè)規(guī)格的解答，讓我們一起看看吧。
機(jī)械制圖，零件的軸向,徑向主要尺寸基準(zhǔn)怎么找？
通常把標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)稱為尺寸基準(zhǔn)，以它為起點(diǎn)，確定零件上其他面、線或點(diǎn)的位置。尺寸基準(zhǔn)可以是面(對(duì)稱面、底面、端面等)、線(回轉(zhuǎn)軸線、中心線等)或點(diǎn)。在標(biāo)注尺寸時(shí)，首先要在零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向至少各選一個(gè)基準(zhǔn)，然后再合理地標(biāo)注尺寸
零件的加工精度應(yīng)包括哪些內(nèi)容？
1. 尺寸精度：指零件的尺寸與設(shè)計(jì)要求的尺寸之間的偏差。
2. 形位精度：指零件的形狀和位置與設(shè)計(jì)要求的形狀和位置之間的偏差。
3. 表面粗糙度：指零件表面的光滑程度和粗糙程度。
4. 直線度、平面度、圓度、同軸度、垂直度、角度等精度：指零件的直線、平面、圓形、同軸、垂直、角度等方面的精度。
5. 其他特殊精度：根據(jù)零件的特殊要求，還可能包括其他的精度要求，如溫度穩(wěn)定性、磁場(chǎng)穩(wěn)定性等。
零件加工精度包括：尺寸精度、形狀精度、位置精度。
1、尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2、形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3、位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系：通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對(duì)尺寸而言，就是平均尺寸；對(duì)表面幾何形狀而言，就是絕對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對(duì)表面之間的相互位置而言，就是絕對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。擴(kuò)展資料：當(dāng)***用了近似的刀刃輪廓或近似的傳動(dòng)關(guān)系進(jìn)行加工而產(chǎn)生的誤差。加工原理誤差多出現(xiàn)于螺紋、齒輪、復(fù)雜曲面加工中。例如，加工漸開(kāi)線齒輪用的齒輪滾刀，為使?jié)L刀制造方便，***用了阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿代替漸開(kāi)線基本蝸桿，使齒輪漸開(kāi)線齒形產(chǎn)生了誤差。又如車(chē)削模數(shù)蝸桿時(shí)，由于蝸桿的螺距等于蝸輪的周節(jié)（即 mπ），其中 m是模數(shù)，而π是一個(gè)無(wú)理數(shù)，但是車(chē)床的配換齒輪的齒數(shù)是有限的，選擇配換齒輪時(shí)只能將π化為近似的分?jǐn)?shù)值（π =3.1415）計(jì)算，這就將引起刀具對(duì)于工件成形運(yùn)動(dòng)（螺旋運(yùn)動(dòng)）的不準(zhǔn)確，造成螺距誤差。在加工中，一般***用近似加工，在理論誤差可以滿足加工精度要求的前提下（《=10%-15%尺寸公差)，來(lái)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。
零件的加工精度有2項(xiàng),尺寸公差和形位公差.形位公差包括:平面度、粗糙度、平行度、同軸度、位置度、線輪廓度、面輪廓度、跳動(dòng)等.具體到某個(gè)零件上,加工需要加工圖紙.圖紙上有加工精度要求的.不重要的零件一般不標(biāo)示形位公差.尺寸精度按照GB-T1804-2000.
機(jī)械尺寸測(cè)量溫度在多少適宜？
按美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)Y14.5M規(guī)定，在無(wú)特殊說(shuō)明的情況下，尺寸測(cè)量溫度應(yīng)是20攝氏度。如果尺寸對(duì)溫度敏感，而又無(wú)法取得20攝氏度的測(cè)量溫度，應(yīng)該記下測(cè)量時(shí)的溫度，并向20攝氏度折算。
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