濟(jì)南美雅圖機(jī)械設(shè)備公司

機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析,機(jī)械制造合理化建議100條

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 機(jī)械加工質(zhì)量具體包括哪些方面的內(nèi)容?
  2. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由哪幾部分組成?

機(jī)械加工質(zhì)量具體包括哪些方面的內(nèi)容?

機(jī)械制造工藝:共分6章內(nèi)容(1)包括機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(2)工藝過程質(zhì)量控制(3)機(jī)床夾具設(shè)計基礎(chǔ)(4)典型零件加工工藝(5)機(jī)器裝配工藝基礎(chǔ)(6)現(xiàn)代制造工藝

機(jī)械加工質(zhì)量具體包括:

機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析,機(jī)械制造合理化建議100條
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

1.加工精度

零件的加工質(zhì)量是保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。聽見的加工質(zhì)量包括零件的機(jī)械加工精度和加工表面質(zhì)量是兩大方面。

所謂機(jī)械加工精度是指零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和表面間的相互位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。符合程度越高,加工精度就越高。

機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析,機(jī)械制造合理化建議100條
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

零件的加工精度包含三方面的內(nèi)容;尺寸精度、形狀精度和位置精度。

2.原始誤差

機(jī)械加工時,機(jī)床、夾具、刀具工件所構(gòu)成的一個完整系統(tǒng),稱為工藝系統(tǒng)。加工誤差的產(chǎn)生是由于在加工前和加工過程中,工藝系統(tǒng)存在許多誤差因素,統(tǒng)稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要包括:

機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析,機(jī)械制造合理化建議100條
(圖片來源網(wǎng)絡(luò),侵刪)

(1)原理誤差:由于***用了近似的成形運(yùn)動或近似的刀刃輪敦而產(chǎn)生的誤差。

(2)調(diào)整誤差:調(diào)整的作用主要是使刀具與工件之間達(dá)到正確的相對位置,由于調(diào)整不可能絕對準(zhǔn)確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。工藝系統(tǒng)的調(diào)整有兩種基本方式,即試切法和調(diào)整法。

(3)裝夾誤差:為定位誤差和夾緊誤差之和。

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由哪幾部分組成?

機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由機(jī)床、刀具、夾具、工件一起構(gòu)成。

介紹:機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的整體目的是在特定的生產(chǎn)條件下,適應(yīng)環(huán)境的要求,在保證機(jī)械加工工 序質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下,***用合理的工藝過程,降低該工序的加工成本。

機(jī)械加工工藝過程的組成:

1、工序:工人,在工作地對工件所連續(xù)完成的工藝過程;

2、安裝:經(jīng)一次裝夾后所完成的工序內(nèi)容;

3、工位:工件與工裝可動部分相對工裝固定部分所占的位置;

4、工步:加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過程;

5、走刀:每進(jìn)行一次切削。

答案如下:

1. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)主要由三部分組成,分別是機(jī)床、刀具設(shè)備和工藝技術(shù);

2. 機(jī)床是機(jī)械加工的主要設(shè)備,包括加工中心、車床、銑床等,在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)械加工工藝;

3. 刀具設(shè)備是機(jī)床的重要配套部件,需要與機(jī)床一起組成機(jī)床-刀具系統(tǒng),進(jìn)行切削、成形、打孔等操作

4. 工藝技術(shù)包括加工工藝、設(shè)備說明、刀具安裝等,是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率都有重要影響。

回答如下:機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由以下幾部分組成:

1. 設(shè)計部分:包括產(chǎn)品設(shè)計、零件設(shè)計、工藝設(shè)計、夾具、刀具、量具等設(shè)計。

2. 編程部分:將設(shè)計部分的信息轉(zhuǎn)化為機(jī)床能夠識別和執(zhí)行的指令,生成數(shù)控程序。

3. 機(jī)床部分:包括數(shù)控機(jī)床、傳統(tǒng)機(jī)床、自動化設(shè)備等,用于加工零件。

4. 刀具部分:包括銑刀、車刀、鉆頭切割刀等,用于切削加工。

5. 夾具部分:用于固定工件,保證加工的精度和穩(wěn)定性。

6. 測量部分:包括量具、傳感器、檢測設(shè)備等,用于檢測零件的尺寸和形狀。

7. 控制部分:包括數(shù)控系統(tǒng)、PLC、伺服系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等,用于控制機(jī)床的運(yùn)動和加工過程。

8. 管理部分:包括生產(chǎn)***、質(zhì)量控制、成本管理等,用于管理整個加工過程。

到此,以上就是小編對于機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機(jī)械制造合理結(jié)構(gòu)分析的2點(diǎn)解答對大家有用。

[免責(zé)聲明]本文來源于網(wǎng)絡(luò),不代表本站立場,如轉(zhuǎn)載內(nèi)容涉及版權(quán)等問題,請聯(lián)系郵箱:83115484@qq.com,我們會予以刪除相關(guān)文章,保證您的權(quán)利。 轉(zhuǎn)載請注明出處:http://xiupc.cn/post/29244.html

分享:
掃描分享到社交APP