本篇文章給大家談?wù)劯倪M(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的方法，以及機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、提高機(jī)械效率有什么方法?
- 2、改進(jìn)軸的結(jié)構(gòu),避免應(yīng)力集中的方法有哪5種?
- 3、機(jī)械設(shè)計如何優(yōu)化?
- 4、機(jī)械設(shè)計與機(jī)械加工中常見問題及改善措施論文
- 5、怎樣提高機(jī)械零件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度
提高機(jī)械效率有什么方法?
提高機(jī)械效率的主要辦法：減少機(jī)械自重.減少機(jī)械的摩擦等來減小額外功.在額外功一定時，增大有用功.改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使它更合理、更輕巧.在使用中按照技術(shù)規(guī)程經(jīng)常保養(yǎng)，定時潤滑，使機(jī)械處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)。
***用新技術(shù)替換舊技術(shù)：***用新技術(shù)替換舊技術(shù)，可以提高機(jī)械效率，比如***用新的液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，可以提高機(jī)械的運(yùn)行效率。
我們可以通過增大有用功來提高機(jī)械效率；（例如，在研究滑輪組的機(jī)械效率時，我們會發(fā)現(xiàn)同一個滑輪組，提起的重物越重，機(jī)械效率越高，就是這個道理）；當(dāng)然了，如果能在增大有用功的同時，減小額外功更好。
提高機(jī)械效率的辦法是在提升物重一定時，減小機(jī)械重；在機(jī)械重一定時，增大提升的物重。有用功跟總功的比值叫機(jī)械效率，有用功總是小于總功，所以機(jī)械效率總是小于1。
改進(jìn)軸的結(jié)構(gòu),避免應(yīng)力集中的方法有哪5種?
提高軸的強(qiáng)度、剛度和減輕重量的措施1． 減少應(yīng)力集中（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量***用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可***用凹切圓角，見圖19-18。
盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量***用較大的圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可***用凹切圓角?；蛴眉绛h(huán)來增大軸肩圓角半徑。
軸的強(qiáng)度不足時，可***取增大軸的截面積；改變材料類型；合理布置軸上零件；改進(jìn)軸的結(jié)構(gòu)；增大過渡圓角半徑和用于開卸載槽等方法降低過盈配合處的應(yīng)力集中程度；改進(jìn)軸的表面質(zhì)量等措施。
提高軸的疲勞強(qiáng)度的措施如下：合理安排軸上載荷的傳遞路線。改善軸上零件的結(jié)構(gòu)。合理安排軸上零件的連接方式，改善軸的載荷性質(zhì)。減小應(yīng)力集中。改進(jìn)軸的表面質(zhì)量。
使軸的形狀接近于等強(qiáng)度條件，以充分利用材料的承載能力。（2）盡量避免各軸段剖面突然改變以降低應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強(qiáng)度。（3）改變軸上零件的布置，有時可以減小軸上的載荷。
機(jī)械設(shè)計如何優(yōu)化?
1、標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)則：與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的主要標(biāo)準(zhǔn)大致有：概念標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)物形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化，方法標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)則就是在設(shè)計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標(biāo)準(zhǔn)化的要求。
2、優(yōu)化設(shè)計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環(huán)境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機(jī)械種類和用途的不同而異。
3、要提高就要總結(jié)，這個很關(guān)鍵。將別人或自己的成果從頭分析，思考，覺得哪里需要改進(jìn)，哪里是關(guān)鍵，哪里值得學(xué)習(xí)和借鑒。思考是很重要的，能思考就是進(jìn)步。其次要看看新機(jī)構(gòu)的原理，多想想，機(jī)械涉及的東西太多。
機(jī)械設(shè)計與機(jī)械加工中常見問題及改善措施論文
機(jī)械設(shè)計加工解決常見問題的措施 3．1選擇適合的原材料 原材料的物理性質(zhì)對機(jī)械設(shè)計加工有直接影響，為增強(qiáng)其精確度，要選擇合適的材料，既能減少加工成本，也能增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計精確度。
有關(guān)機(jī)械方面畢業(yè)論文篇1 淺析機(jī)械設(shè)計與機(jī)械制造技術(shù) 摘要：改革開放以后，我國科技發(fā)展水平越來越高，機(jī)械制造技術(shù)在與機(jī)械制圖、電工、計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)等結(jié)合使用過程中不斷發(fā)展，但是與國外先進(jìn)技術(shù)相比還是有一定距離。
機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文篇一：《機(jī)械加工質(zhì)量技術(shù)》 摘要：機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量與零件的加工質(zhì)量、產(chǎn)品的裝配質(zhì)量密切相關(guān)，而零件的加工質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，它包括零件的加工精度和表面質(zhì)量兩方面。
把握機(jī)械零部件設(shè)計的主要內(nèi)容 機(jī)械零部件設(shè)計是機(jī)械設(shè)計的重要組成部分，是機(jī)械總體設(shè)計的基礎(chǔ)。
在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中也會受到來自外部的因素影響，進(jìn)而導(dǎo)致整個產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響。
怎樣提高機(jī)械零件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度
1、改善零件的結(jié)構(gòu)形狀對提高零件疲勞強(qiáng)度起著非常重要的作用。措施有：兩交接部分的剖面尺寸比例不得過大；結(jié)構(gòu)有利于降低應(yīng)力集中，***用卸載結(jié)構(gòu)等。
2、要選好相應(yīng)的材質(zhì)。若是高碳鋼、調(diào)質(zhì)處理也能明顯提高強(qiáng)度。機(jī)械設(shè)計要合理、不要有形狀突變。臺階尖角要有光滑的過渡圓弧。整體表面粗糙度要低。零件表面噴丸（沙）使其表面硬化也能提高一些強(qiáng)度。
3、增加材料危險截面積：比如5mm厚的零件，不換材料的情況下，沒有10mm強(qiáng)度高，剛性好 更換高強(qiáng)度/高模量材料：比如原來是鋁合金的零件，現(xiàn)在換成了調(diào)質(zhì)鋼 更改結(jié)構(gòu)形式，比如原來用圓鋼做的框架，現(xiàn)在改成槽鋼。
4、綜述***取這些措施來提高零件的疲勞強(qiáng)度：首先選用高強(qiáng)度的金屬材料。再者合理的零件結(jié)構(gòu)、形狀設(shè)計。避免應(yīng)力集中。還要選用合理的熱處理，消除材料內(nèi)應(yīng)力。也要降低表面粗糙度，提高表面質(zhì)量，可以消除初始裂紋存在的可能性。
5、盡可能降低零件上應(yīng)力集中的影響是提高零件疲勞強(qiáng)度的首要措施。應(yīng)盡量減少零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變或使其變化盡可能地平滑和均勻。疲勞強(qiáng)度是指材料在無限多次交變載荷作用而不會產(chǎn)生破壞的最大應(yīng)力，稱為疲勞強(qiáng)度或疲勞極限。
關(guān)于改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)的方法和機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。
