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干燥設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)-干燥設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)有哪些

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一般干燥設(shè)備配置的除塵器,內(nèi)部是怎么樣的結(jié)構(gòu)

布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1m的微粒效率可達(dá)99%以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

布袋除塵器的內(nèi)部組成機(jī)構(gòu)是由上部箱體、中部箱體以及下部箱體、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)所組成的,所以布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是比較簡(jiǎn)單的。為了讓布袋除塵器在工作時(shí)候效率更高,需要注意挑選優(yōu)質(zhì)的布袋除塵器來(lái)購(gòu)買。

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【布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)】袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。如下圖:袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)的氣體流速一般為多少

1、分級(jí)器是一個(gè)開(kāi)孔圓擋板,通過(guò)改變孔的直徑和分級(jí)段高度,即改變空氣流速就可以控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒度要求物料隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行捕集。

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2、在正常操作條件下,閃蒸干燥機(jī)每小時(shí)的蒸氣消耗量可以從幾個(gè)公斤到幾百公斤不等。具體消耗量需要根據(jù)設(shè)備的型號(hào)、物料性質(zhì)、所需干燥效果等因素來(lái)確定。對(duì)于不同的物料和生產(chǎn)需求,閃蒸干燥機(jī)的蒸氣消耗量會(huì)有所不同。

3、閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。

4、由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng);固相慣性大于氣相;固氣兩相間的相對(duì)速度較大;強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

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滾筒干燥機(jī)都有哪些分類及應(yīng)用范圍?

1、滾筒刮板干燥機(jī)主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片。根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求,可以***用浸入式、噴淋式、碾輔式等不同的加料方式。

2、工業(yè)烘干機(jī)大致分為:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)。工業(yè)烘干機(jī)的適用范圍:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料化工、醫(yī)藥、礦山行業(yè)。

3、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),是一種干燥設(shè)備,在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,操作方便。

4、與熱空氣直接干燥相比較,滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置,也沒(méi)有廢氣帶走大量熱量,操作費(fèi)用較低。多壓輥布料:在滾筒的外表面設(shè)置有多個(gè)壓輥,壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜 厚薄。

5、少量物料也可以干燥;滾筒干燥機(jī)的操作參數(shù)調(diào)整范圍廣,并易于調(diào)整;滾筒干燥機(jī)內(nèi)易于清理,改變用途容易;廢氣不帶走物料,因此不需要用除塵設(shè)備等干燥機(jī)配件。

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