本篇文章給大家談?wù)労喕?a href="http://xiupc.cn/tags-j-x.html" target="_blank" class="QIHEIHQ650dfee10b24a668 relatedlink">機械結(jié)構(gòu)的方法，以及簡單機械結(jié)構(gòu)簡圖對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
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為什么電氣控制系統(tǒng)能簡化機械的結(jié)構(gòu)和提高性能
必要條件：電動機的機械特性與負載的轉(zhuǎn)矩特性必須有交點，即存在T＝Tz。充分條件：交點處滿足（dT/dn-dTz/dn）0。
提供更大的控制自由度；電控燃油噴射系統(tǒng)可按照運行工況的不同，對噴油參數(shù)（如噴油量、噴油定時、噴油壓力、噴油速率等）進行最優(yōu)的綜合控制。
如用電氣調(diào)速控制系統(tǒng)取代機械式變速機構(gòu)，用可編程序控制器或微型計算機來取代機械凸輪控制機構(gòu)、插銷板、步進開關(guān)、繼電器等，以彌補機械技術(shù)的不足，這種方法不但能大大簡化機械結(jié)構(gòu)，而且還可以提高系統(tǒng)的性能和質(zhì)量。
電力拖動控制系統(tǒng)中包含著很多的構(gòu)件，其中電氣設(shè)備是生產(chǎn)運行機制中比較重要的系統(tǒng)，其也是企業(yè)實現(xiàn)機械自動控制的關(guān)鍵因素。
高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能。PLC由于***用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，***用嚴格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路***取了先進的抗干擾技術(shù)，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。
PLC技術(shù)與電氣控制技術(shù)的融合在提高工作效率的同時又節(jié)省了故障和開發(fā)研究的開銷。 2 PLC技術(shù)在電氣控制應(yīng)用中常見的問題 系統(tǒng)控制出現(xiàn)故障。
現(xiàn)代機械設(shè)計方法有哪些?
1、常見的方法包括優(yōu)化、有限元、可靠性、仿真、專家系統(tǒng)、CAD等。這些方法并不只是針對機械產(chǎn)品去研究，還有其自身的科學(xué)理論和方法。
2、創(chuàng)新設(shè)計；虛擬設(shè)計；。快速響應(yīng)變型設(shè)計和反求設(shè)計；并行設(shè)計。優(yōu)化設(shè)計；計算機***設(shè)計；機電一體化設(shè)計；可靠性設(shè)計等。
3、這對那些使用要求不大變動而結(jié)構(gòu)形狀已典型化的零件，是很有效的設(shè)計方法，例如，箱體、機架、傳動零件的各結(jié)構(gòu)要素的設(shè)計等，如圖4-14所示。圖4-13 理論設(shè)計 圖4-14 現(xiàn)場實踐（3）模型實驗設(shè)計。
機械設(shè)計如何優(yōu)化?
除了更加精密的制造設(shè)備，制造企業(yè)還需要盡量去改善機械設(shè)計與機械加工過程存在的問題，優(yōu)化自己的機械設(shè)計與機械加工過程。
標準化準則：與機械產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的主要標準大致有：概念標準化，實物形態(tài)標準化，方法標準化。標準化準則就是在設(shè)計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求。
產(chǎn)品的可靠性優(yōu)化設(shè)計是以產(chǎn)品功能的可靠性使用為目的而應(yīng)運而生的產(chǎn)物，從產(chǎn)生開始到現(xiàn)在，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展與廣泛地使用[1]。
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