本篇文章給大家談?wù)?a href="http://xiupc.cn/tags-j-x.html" target="_blank" class="QIHEIHQd7841dce52936b2b relatedlink">機(jī)械熱處理結(jié)構(gòu)，以及熱處理在機(jī)械制造中有什么作用對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、機(jī)械制造用鋼按用途及熱處理特點(diǎn)分為哪些,這些鋼的冶煉質(zhì)量是?_百度...
- 2、一般的機(jī)械零件都有那些熱處理工藝
- 3、怎么給做機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人講熱處理工藝呢?
- 4、機(jī)械加工工藝規(guī)程中有哪些熱處理工序?各起什么作用?如何安排
機(jī)械制造用鋼按用途及熱處理特點(diǎn)分為哪些,這些鋼的冶煉質(zhì)量是?_百度...
機(jī)械制造用鋼按用途可分為調(diào)質(zhì)鋼、表面硬化鋼（包括滲碳鋼、滲氮鋼、低淬透性鋼）、易切削鋼、彈簧鋼和滾動(dòng)軸承鋼等。
結(jié)構(gòu)鋼：按照其不同用途又可分為：建造用鋼——如用來(lái)建造格柵鋼結(jié)構(gòu)、船舶、廠房結(jié)構(gòu)及其它建筑用的各種型鋼以及普通用鋼。機(jī)械制造用鋼——主要用于制造機(jī)器或其它機(jī)械零件用鋼。
機(jī)械制造用鋼的種類較多，有各式各樣的化學(xué)成分組成，以適應(yīng)各式各樣的性能要求，例如：如需要零件材質(zhì)硬度較高，那么就選擇含碳較高的成分；需要零件彈性較高（如彈簧），就要選擇含有適量錳的成分，---等等。
機(jī)械制造用鋼按用途和熱處理特點(diǎn)又分為：合金滲碳鋼、合金調(diào)制鋼、合金彈簧鋼。合金調(diào)制鋼屬于中碳鋼，用途就包含曲軸。鑄鐵根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形式，分為：白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵。
一． 按用途分類 按鋼材的用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼三大類。結(jié)構(gòu)鋼：用作各種機(jī)器零件的鋼。它包括滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼及滾動(dòng)軸承鋼。2．用作工程結(jié)構(gòu)的鋼。
按鋼的用途分：結(jié)構(gòu)鋼 ⑴建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。
一般的機(jī)械零件都有那些熱處理工藝
【答案】：常用的熱處理工藝有正火、退火、淬火、回火、表面淬火和化學(xué)熱處理等。熱處理是提高材料使用性能和改善工藝性能的基本途徑之一，是挖掘材料潛力，保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)壽命的重要T藝。
熱處理工藝有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
一般預(yù)備熱處理工藝為：調(diào)質(zhì)處理：一般后面要進(jìn)行高頻淬火、氮化處理等表面淬火處理，其預(yù)備熱處理的目的是為了使工件表面淬火前得到強(qiáng)韌性結(jié)合優(yōu)良的心部性能，降低使用過(guò)程中的心部疲勞開裂。
怎么給做機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的人講熱處理工藝呢?
熱處理工藝主要靠自己實(shí)踐，熱處理工藝要結(jié)合爐型、裝爐、冷卻介質(zhì)、工件大小、工件形狀和工件技術(shù)要求等多因素有關(guān)。不懂時(shí)，先查相關(guān)資料（比如熱處理手冊(cè)等），或請(qǐng)教老師傅、做實(shí)驗(yàn)，然后再正式生產(chǎn)。
在大截面處開工藝孔，合理安排零件上孔洞位置等設(shè)計(jì)，使零件減少變形和開裂。零件的形狀應(yīng)盡量對(duì)稱和封閉，零件的幾何形狀不對(duì)稱易造成淬火時(shí)冷卻速度不同，應(yīng)力分布不均勻而產(chǎn)生變形，因此應(yīng)將零件形狀對(duì)稱設(shè)計(jì)。
需在粗加工之前及粗加工與半精加工之間安排多次時(shí)效處理；調(diào)質(zhì)處理的目的是獲得均勻細(xì)致的索氏體組織，為零件的最終熱處理作好組織準(zhǔn)備，同時(shí)它也可以作為最終熱處理，使零件獲得良好的綜合機(jī)械性能，一般安排在粗加工之后進(jìn)行。
機(jī)械加工工藝規(guī)程中有哪些熱處理工序?各起什么作用?如何安排
第二，是改善切削加工性能。主要是針對(duì)部分高碳鋼和合金鋼。如GCr15等軸承鋼等。需要煺火后再進(jìn)行車床加工。目的是降低硬度。第三，就是通過(guò)熱處理來(lái)使工件達(dá)到要求的機(jī)械性能。如硬度。沖擊功。面縮率。拉伸率等。
還是面試題，一般熱處理正火，調(diào)質(zhì)，淬火，回火，退火。
【答案】：常用的熱處理工藝有正火、退火、淬火、回火、表面淬火和化學(xué)熱處理等。熱處理是提高材料使用性能和改善工藝性能的基本途徑之一，是挖掘材料潛力，保證產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)壽命的重要T藝。
熱處理工藝有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
零件加工過(guò)程中的熱處理按應(yīng)用目的，大致可分為預(yù)備熱處理和最終熱處理。預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善機(jī)械性能、消除內(nèi)應(yīng)力、為最終熱處理作準(zhǔn)備，它包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時(shí)效處理。
作用：得到更細(xì)的組織，常用于改善材料的切削性能。退火：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
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